PP/PS片材挤出生产线制造PP/PS片材生产线适用于多个领域

PP/PS吸塑片材

PP/PS单层片材、PP/PS共挤双色基材，PP双面高透片材等用于吸塑包装行业的片材。

PP发泡片材

PP发泡片材具有的优势，密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性，不易变形，片材生产，在文件夹中领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的的力学性能，在汽车内饰领域有非常广阔的前途，可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装、搁物板等领域。

可以为用户提供以下产品：

1．中空格子板挤出生产线，pp片材生产设备，宽度范围：1000—2100mm， 厚度范围：2—10mm

2．PE铝塑复合板挤出生产线，宽度范围：1200—1500mm， 厚度范围：1—6mm

3．地毯挤出生产线，塑料片材挤出机生产线，宽度范围：1200—3000mm， 厚度范围：1—6mm

4．防排水卷材挤出生产线，宽度范围：1200—4000mm， 厚度范围：1—6mm

5．木塑板挤出生产线，宽度范围：1200—2000mm， 厚度范围：2—10mm

6．各类镜面辊、花纹辊等辊筒 直径：φ200—φ1000mm，长度：500—7000mm

挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出，冷却螺杆还有助于改善挤出质量，但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加，还使所需螺杆的功率也降低了。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，所以表中所示的挤出温度仅供参考。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料机械的设备厂家，公司有流延膜生产线、塑料板材挤出生产线、塑料片材挤出生产线

欢迎来电咨询：销售工程师：赵奎华

1、设备具有结构紧凑，片材挤出生产线哪里有，性能、自动化程度高，运转平稳等特点

2、生产出的PP、PE板耐冲击、耐腐蚀、耐热性高、无毒无味、表面光滑美观。

3、加工程序易操作，生产出来的板材焊接时不会产生毒气。

产品是优等的热成型塑料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。被广泛用于化工，石油，电镀，水净化处理设备，环保设备，矿山，电子，通讯及装潢等行业。

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优势：

★机组主要由主机、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；

★减速箱体采用铸钢件，齿轮采用合金钢并经磨齿处理，箱体内各润滑点均采用强制润滑方式，润滑油配有水冷却系统。

★螺杆材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★机筒材料采用38CrMOA1A氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;

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