非标设备设计工作的主要作业

1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；

3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）

日常经营过程中，企业可以设置专门的非标设备设计机构，针对设备运行中存在的问题进行研究，并制定出行之有效的设计改进策略，从而满足企业发展需求。通过将非标设计纳入到企业的发展战略中，企业可以稳定投资，持续研究，以促使设计人员的技能提升，提高非标设备设计质量，同时也使得企业可以节约大量成本费用，以业企业方面的发展提供动力支持。

由于非标设备的特殊性，行业无法制定统一的产品标准。企业在非标设备制造时，为了满足客户的需求，或是为了赶工期，就放松了对产品质量的控制。甚至有些企业为了得到订单，盲目答应客户的要求，在设计生产过程中却发现无法达到要求，或者降低标准完成，自动化非标设备生产厂家，或者一再延误工期，造成双方的损失。这些对企业的长期信誉都造成了不好的影响，也不利于行业的健康良性发展。

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