蒸发器的使用过程

影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。

　　在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度增大，产品浓度也增大;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增大，产品浓度下降，并使液位升高。

　　加热蒸汽对蒸发的操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，三效蒸发器，蒸发量增大，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降1;压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降.因此，蒸汽压力应予以控制。

　　为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的过快1排放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，三效蒸发器厂家，不及时排放影响蒸汽的冷凝。

三效蒸发器处理糠1醛废水原理

1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。

2、由于醋酸钙较 容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管 内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的 可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?51的大口径换热管，中药三效蒸发器，管长3米，有利于清管器对管垢的清理。

MVR蒸发器在垃圾渗滤液中的应用

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。其成分复杂、水质水量变化大。垃圾剩滤液的来源主要有直接降水、地表径流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆盖材料的水分和垃圾生化反应的生成水等。影响垃圾渗透液成分的因素主要有：垃圾成分、场地气候条件、场地的水文地址降雨，填埋条件及填埋时间等。这就决定了垃圾渗透液的水质水量的变化大，且变化规律复杂。CODcr、BOD5、氨氮的含量较高，且填埋时间的延长，垃圾中的有机氮转化为无机氮，小型三效蒸发器，氨氮质量浓度升高。由于垃圾讲解产生的CO2等发生溶解，因此渗透液中含有较高浓度的金属离子。对于拦击渗透液的有机污染物浓度高、含有对生物有抑制性的有毒有害重金属、负荷变化大、污染物成份复杂等特性，导致废液可生化性差，若沿用传统的污水处理技术无法满足新的排放要求。

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