喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用使物料分散成细，与热空气充分接触，蛋白发酵液喷雾造粒干燥机，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。

一、喷雾干燥机--设备特点：

1、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，能有效产品的粘壁焦化，提高产品质量、收率。

2、特有成品风送系统，将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求；

4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；

5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器；

6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整，使之更具实用性；

7、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、；

8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求；

9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。

常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等）在保留有效成分，去除无效成分方面，存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来，在中药提取方面出现了许多新技术、新方法，这些新技术和方法的应用，使得中草药提取既符合传统的中医理论，又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。

一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的、自由流动的、速溶性团聚颗粒产品的规模生产的理想选择；

附聚物产品的平均颗粒直径调整范围（D50）在0.1 - 0.35mm；

附聚物产品的松堆密度的调整范围(0.35-0.6)g/ml；

可生产直接压片的、颗粒产品：

可以控制颗粒粉末在整个干燥过程中保持较低温度，适合广泛热敏性产品生产；

热塑性、高脂肪含量、粘性和吸湿性强的产品理想有效地长时间连续生产；

干燥是在较低排风温度条件下进行的，比传统喷雾干燥设备能源利用率高10-15%；

灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；

设备结构紧凑，只需相对较小的设备安装空间，果蔬粉喷雾造粒干燥机，很大程度上降低了干燥塔车间造价；

二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

喷嘴雾化特性：

高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，胶原蛋白喷雾造粒干燥机，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

干燥塔：

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；

压力喷粉造粒干燥塔，离心喷雾干燥设备，博鸿干燥

高质量的蛋白质来源；高溶解性，利于产品的外观和组织。雨水结合，产生黏度；成胶作用；乳化作用；惯达性，起泡性和充气性；增加风味。乳清制品具有的上述经济和多功能特性，已成为当今食品开发和应用领域的新宠，被广泛应用在食品工业中，如食品、焙烤、饮料等乳制品、冷冻食品、糖果、肉制品、汤料等。

各种类型的乳清都可以进行喷雾干燥，只是类型不同各有其处理方法，它们的生产流程有的也有复杂的。一般来说，甜乳清比酸乳清更容易干燥。处理不同类型的乳清有5种重要的生产流程。

1、普通乳清粉 是无结晶处理的喷雾干燥；

2、有前结晶过程的喷雾干燥；

3、带冷却床系统的喷雾干燥；

4、有后干燥和冷却系统的喷雾干燥；

5、不结块的乳清粉（低温过程）。

在前结晶阶段中，有70%~75%的乳糖从乳清浓缩液中结晶出来，其余的乳糖也能转变为稳定的结晶形态。此法的优点是对于甜干酪乳清和酸乳清两者均适用。

1. 雾化

- 通过高速旋转的喷雾器将液体物料雾化成细小的颗粒。

- 喷雾器利用压缩空气和液体物料供应系统，喷嘴喷出的液体物料在高速旋转的喷雾器作用下被迅速雾化成颗粒。

2. 干燥

- 将雾化后的颗粒与热风进行接触，使其快速干燥。

- 热风由热风发生器产生，经预热器加热至设定温度后进入干燥室。

- 在干燥室内，热风与颗粒进行充分的热质交换，使颗粒表面的水分蒸发，实现颗粒的逐渐干燥。

3. 收集

- 干燥后的颗粒通过底部的收集器收集起来。

- 收集器通常采用气力输送系统或振动装置，确保颗粒的输送速度适中，避免颗粒之间的碰撞和破损。