喷雾造粒干燥机-碳硅新材料喷雾造粒干燥机-压力喷粉造粒干燥机





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江苏博鸿生产制造的喷雾干燥机组成系统的比照:

1. 热风循环系统。

在喷雾干燥过程中,热风循环系统是干燥、搜集和排汽的首要动力和载体。其长处是:热空气在体系内操控,无泄漏,不影响试验环境,使试验人员在一个洁净的试验环境中作业。

其他品牌和国产品牌进口产品均选用正压进风热风循环体系。因为体系内部发生正压,喷雾干燥体系的每一个衔接都隐含着泄漏热空气的压力。试验证明,负压吸力式热风循环体系与旋风搜集体系配合良好,结构合理。喷雾干燥器的采样率比正压吹风机高10%以上,特别是在痕量样品的试验中。愈加明显。袋式除尘器:布袋式除尘是目前常用的除尘办法之一,除尘率可达99%或更多,它是0.1μm以上粒度的粉尘除尘的不错办法。袋式除尘器有了同类产品的长处,使得除尘功率及运行稳定性大大增加,滤袋的使用寿命延伸,喷雾造粒干燥机,另外操作人员的劳动强度也有所下降,因此成为企业环保的不错挑选。

旋风式除尘:旋风分离器具有除尘作用好,设备投资少,成本低,能耗小,胶原蛋白喷雾造粒干燥机,可到达大部分地区的环保要求的长处。适用于粒度在5-10μm以上的粉尘搜集,收尘功率70%以上,也可作为预除尘与其他除尘设备联用。

2. 旋风搜集体系

旋风除尘器是一种十分经典的粉末除尘器,广泛应用于喷雾干燥体系中。它的结构和形状直接影响粉料的搜集率低,在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥器体系,旋风搜集器的性能往往是经过调查和实践运行的结果来考虑的,所以购买喷雾干燥器可靠的办法是自己测试,只要经过比较才干确认。

3.液体资料雾化体系

在喷雾干燥体系中,雾化喷嘴是一个至关重要的部件,一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四个孔的喷嘴。依据不同的资料和溶液,喷嘴的挑选应咨询产品或试验后挑选。喷雾干燥试验过程须到达一套完整的工艺办法,才干使某一物料顺利干燥。每一个试验参数都是整个工艺办法中不可分割的一部分,包含喷嘴的挑选。







喷雾干燥机雾化装置日常维护保养,有客户成功案例,样机免费实验。


喷雾干燥机雾化装置日常维护保养

离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液,乳液,悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状,碳硅新材料喷雾造粒干燥机,颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布,残留水份含量,堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,离心喷雾干燥是一道理想的工艺。

高速离心要求在高速 下平稳工作,因此在安装时应注意塔体上端安装的法兰面应达到基本水平,两平面间须加橡胶法兰垫以防止震动。其保养特别注意:

1、喷头选用润滑油为30(N46)或(N46)高速机械油。

2、应检查润滑油是否在油标尺线的正常位置上(注意:注油不应超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至雾化盘造成漏油)。开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或调换,直至供油正常后才能使用。在运转期间,操作工必须随时检查和注意油泵供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。

3、在使用过程中如发现有异声,或有剧烈震动的情况应立即停车,蛋白发酵液喷雾造粒干燥机,检查原因直至正常后,方可使用。

4、为延长使用寿命,建议用两台转换使用。一般边疆工作一段时间需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导轴承 稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新使用。边疆使用时间(一班制为96小时,二班制为48小时,三班制为24小时),配水箱冷却时可适当延和使用时间。

5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。

6、每月需更换新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,拧下机鹰上端的放油螺丝,待油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上,注上新油(约一公斤左右)注意不要超过或低于油位线。







喷雾干燥机工艺流程是由五大部分组成:供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。

(a)、喷雾干燥机供料系统:

供料泵是采用螺杆泵(杭州泵厂)变频调节,它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。


(b)、喷雾干燥机加热系统:

通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布,主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度≤5微米,初效空气过滤的阻力≤15mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程,以足够的热量满足整个系统的热量要求。






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