3)施焊要点
控制弧长 2-3mm,待钝边熔化并形成清晰的熔池后,开始填丝。施焊时,焊匀速移动。同时做窄幅锯齿横向移动。操作中注意观察熔孔形态,适时调整送丝速度。打底层不宜过厚,一般为2.5-3mm。先焊下半圈,然后用手电简检查,无缺陷后,方可焊上半圈。施焊前要特别注意检查气压阀是否打开,气体流量是否满足工艺要求。施焊过程中,由于管子水平固定,随着焊接位置变化,焊工身体也随之变化,为保持焊稳定,膜式水冷壁,进行仰焊时,可同时伸出手指支撑在管子上。
水冷壁
性好;管屏外侧仅需敷以较薄的保温材料,炉膛高温烟气与炉墙不直接接触,有利于防止结渣;管屏可在制造厂成片预制,耐碱膜式水冷壁,便于工地安装。大容量,高温高压锅炉多采用膜式水冷壁
销钉式水冷壁又称刺管式水冷壁。它是按照要求在光管表面焊上一定长度的圆钢,全焊接膜式水冷壁,利用销钉可以牢固地在水冷壁上敷设耐火涂料,用以构成卫燃带、液态排渣炉渣池及熔渣段,以及旋风炉的旋风筒。内螺纹管水冷壁是在管子内壁开出单头或多头螺旋形槽道的管子。内螺纹管用于直流锅炉、亚临界参数强制循环锅炉用自然循环锅炉炉膛的高热负荷区或汽化率高的水冷壁管段。工质在内螺纹管内流动时,发生强烈扰动,使汽水混合物中的水压向管壁,并迫使汽泡脱离壁面被水带走,从而破坏汽膜的形成,防止出现沸腾换热恶化,使水冷壁管壁温度下降。双面曝光水冷壁指沿炉高布置在炉膛空间能双面吸收辐射热的水冷壁。
膜式水冷壁制造技条件
切管技术条件
切管是膜式水冷壁制造的重要一步,对于切管质量的要求也较高。
1. 确定切管尺寸,包括内径、壁厚等参数。
2. 前期准备工作,包括清理管壁和管口油污以及防止管壁产生镶硬物等。
3. 选择合适的切管工器具,节能膜式水冷壁,包括割切机、火焰切割、等离子切割等。
加弯技术条件 加弯是将直管弯成带有曲线的管道,相对于切管,加弯工艺更加复杂且对管子的质量要求更高。 1. 确定加弯规格,包括弯管角度、管径等。 2. 加弯之前需要对管子进行除油清洗等前期准备。 3. 加弯应采用一次成型的方法,避免多次弯曲出现裂纹等缺陷。
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