苏州得利高移印丝印器材商行（苏州永得兴印刷科技有限公司）生产和销售TIC系列移印机、丝印机、烫金机、手动烫金机、自动化烫金机、滚烫圆形壳烫金机，为客户提供各种印刷解决方案。

烫金机决定要素：

压力

铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，手动烫金机企业，附着牢度好为准则。

调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，手动烫金机厂家，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。

烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。

同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。

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想要提高烫金工艺质量，那么其的先决条件是什么？此外，温度对烫印操作，有影响吗？

想要提高烫金工艺质量的话，那么其的先决条件，是为科学且合理选用电化铝箔。因为，上海手动烫金机，电化铝箔的质量、规格型号等，是会影响到烫印质量的。对于后一个问题，其是肯定的。所以说，应将温度控制在合理范围内，来保证铝层的良好转移，从而来保证烫印质量。

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烫金机决定要素：

速度

烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。

烫印过程中速度、压力、温度相互制约，手动烫金机公司，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。

此外，烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。后还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度（灰尘含量）等。

总之，烫金工艺是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中只有把握好上述这些问题才能获得满意的烫印效果。

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