例如，轴类零件加工时，通常先加工中心孔，再以中心孔为精基准加工外园表面和端面。cnc数控加工工序的安排：先主后次原则：应先加工零件的主要工作表面、装配基面，从而及早发现毛坯中主要表面可能出现代缺陷。次要表面可穿插进行，放在主要加工表面加工到一定程度后、终精加工之前进行。先面后孔原则：箱体、支架类零件的平面轮廓尺寸较大，一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。

数控车床的定位精度和重复（repeat)定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，合肥数控加工，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对CNC加工数控车床加工过程实行质量控制。CNC加工数控车床加工特点CNC加工数控车床加工生产(Produce)。CNC加工数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，数控加工中心，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于CNC加工数控车床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。

在数控车加工时应注意：高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离，确保工件不升温或少升温，数控机床加工中心，因此，高速度加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量。注意刀尖R的补偿。在车槽时经常会产生振动和崩刀，精密数控加工，这所有的一切根本原因是切削力变大和刀具刚性不够，刀具伸出长度越短，后角越小，刀片的面积越大刚性越好，就能随越大的切削力，但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大，但它的切削力也会增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。

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