超导热管烟气换热器

                                                         ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(Heat Pipe)，首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器（余热锅炉）

       热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

超导热管烟气换热器

                                                ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      热管的蒸发段和冷凝段同处于一个整体的上、下两个空间，烟气降温器原理，以流过热管两端流体的种类可分为：1.气-气式热管换热器，冷、热流体均为气体，如热管式空气预热器。2.气-液式热管换热器，冷流体为液体，热流体为气体，如热管式省煤器。3.气-汽式热管换热器，冷流体侧为产生蒸汽，热流体为气体，如热管式蒸汽发生器(余热锅炉)。

热水型高温烟降温器

热风型高温烟气降温器

 超导热管烟气换热器

                                                          ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

       超导热管空预器 LQRG-XA型超导热管烟气余热回收器是燃煤，湖北烟气降温器，油，风冷型烟气降温器，气锅炉余热回收的设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，所产生的热风可用作锅炉助燃和干燥物料。工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气降温器制造，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部汽包内的水加热，直至产生设计值压力蒸汽。

高温烟气降温器（气-水换热器）

高温烟气降温器（气-气换热器）

热管式蒸汽发生器

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