面对先如今蔓延的疫情，口罩的供求不断变大，致使制作口罩的材料的“熔喷布”的需求不断变大，熔喷布模具在制作口罩过程起到了关键性作用，熔喷布主要以聚为主要材料，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力号，具备很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。适用于隔离材料、吸纳残留、口罩材料、吸油材料等领域。

熔喷布加热器清洗喷丝板步骤如下：

清洗步骤（加热时必须尖头朝上、尖头夹板不要拆，干冰清洗机厂家，清洗先从尖头向腔体清洗，然后再从腔体向喷丝方向吹气）

准备工作 1：将模具尖尖朝上，模具底部 4 个角支撑起来，如果有龙门结构，也可以用 4 个螺丝支撑

准备工作 2：用 2 条 2000-2500W 的加热棒插进模具，加热棒与模具孔的间隙为 0.25-0.4mm，必须使用温控器，感温线

加温步骤 1.将温控器调到 250°，保温 1 分钟，这时候网板会自动掉下来

加温步骤 2：再将温控器调到 400-420°，在 400°时观察如果胶料全部流出，或者等到 420°

清洗步骤:如果是龙门架，直接将咀从底部伸进去向上清洗；如果是螺丝支撑，将模具放平开始清洗.

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

干冰清洗可以进行在线清洗，大大降低停车时间，避免了传统方法所需要的遮护、冷却、拆卸及污水、污沙的处理工作，省去了干燥时间，从而具有的生产效率和较小的时间消耗。使用范围广 对于不同的清洗工况，只要更换不同干冰清洗喷嘴，改善了清洗工作距离既可满足不同的需要，操作简易、安全、成本低，综合效益可观，80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。




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