常用的污泥干化设备工艺概述工业生产和人们日常生活总是要产生污水，污水处理的压力实在是不小。当前主流的方法是对污水处理之后得到的污泥（含水率高）进行脱水干燥，对干燥后的污泥进行集中处置，焚烧或填埋。
处置机构对污泥是有要求的，一个硬性指标便是含水率，含水率不达标的污泥无论是进行焚烧还是填埋，都容易产生潜在危害；同时，圆盘污泥干化机原理，降低含水率对于企业减少污泥总量、降低处置成本也很重要。
污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。
缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
污泥干化的设备——桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较
一、外型、工作原理和图片
1、桨叶式干燥机
工作原理：干燥机主要由夹套，双轴（或四轴）栔形叶片和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心叶片的热传导被间接加热干化。栔形叶片对污泥切割搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。
2、圆盘干燥机
工作原理：干燥机主要由夹套，单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片的热传到被间接加热干化。盘片对污泥没有切割，而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用，淮北圆盘污泥干化机，对污泥进行搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。
污泥干化机，有着非常广泛地干燥范围，能够让客户进行选择。 干作业能力也很强，从每小时100公斤一直到数十吨不等。 机械设备结构合理，不占地方。 不仅降低能耗，还降低运营成本。 由于使用了气体交换器，以及蒸汽锅炉，因此系统软件具有更高地热效率。 与传统得干燥系统软件进行比价的话，污泥干化机设备得能耗可降低20％-30％。 干燥得实际效果是非常明显的。
我们今天给大家介绍的低温余热式污泥干化机，有效解决目前市场上的污泥干化机干化后物料难以储存的问题，当需要干化大量物料时，解决了体积较小的回收箱无法满足回收需求，圆盘干化机污泥效果，且回收箱难以搬运，增加了工人的劳动量的问题。
低温余热式污泥干化机采用如下制作工艺：设备的结构包括壳体，壳体的一端设有分配箱，壳体顶端的一侧设有进料口，分配箱的底端设有溜槽，溜槽的底端设有储料箱，储物盒一端中间设有连接孔，连接孔内安装有出水管，出水管一端安装有冷却器，蒸发器底部安装有压缩机，压缩机一侧安装有进风机，冷却器一侧通过转轴安装有网带，网带底部安装有承重板，承重板顶端安装有滑板，壳体一端底部安装有输送通道，输送通道一端安装有回收罐，储物盒通过滑块与滑槽连接，储物盒上安装有手柄。吸尘机的底端设有凸板，连接槽与凸板通过嵌入连接。回收箱的一端设有安装槽，输送通道通过套环与回收箱连接。承载板的顶端设有凹槽，滑板的底端设有斜板。封闭式冷却塔的一端设有过滤罐，过滤罐内的中间端设有过滤器，壳体的顶端设有安装孔，过滤器的顶端设有固定杆，固定杆的顶端连接有旋钮。固定杆通过螺纹与安装孔连接，安装孔的宽度与过滤器的宽度相同。
与现有污泥干化机相比，上述低温余热式污泥干化机具有结构科学合理、使用安全方便的优点：
1、设置了回收仓、输送通道、滑板和承料板，圆盘污泥干化机公司，便于收集烘干后的物料，可以快速处理，方便下一次烘干，防止烘干后的物料不及时处理，容易造成物料掉落地面，造成环境污染。
2、设置有出水管、储水箱、滑槽和连接孔，便于收集和清洗排出的冷却水，有效防止冷却水流向壳体外部，保证壳体外部整洁，减少工人清洗壳体所需的时间。
3、设置过滤器、过滤罐、安装孔和旋钮，可以过滤气体，减少气体中的水分，使气体过滤器更，便于过滤器的拆卸，降低过滤器的拆卸难度，清洁过滤器，使过滤器能够正常使用。
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