异丙醇制法
将含丙xi50%以上的原料气，在50℃和低压下用75~6～85%的浓硫suan进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。再将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸用蒸馏塔蒸浓到95%，异丙醇厂家，再用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。或者将丙xi和水分别加压到1. 96MPa．并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，经粗蒸塔蒸馏得85%～87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，异丙醇销售，然后用苯萃取得99%以上的异丙醇。



异丙醇-鉴别
取本品lm l，加碘试液2m l与氢氧化na试液2ml，荆门异丙醇，振摇，即产生黄色沉淀，并产生碘仿的特臭。取本品5ml，加重铬酸jia试液20ml，再小心加硫酸5ml，在水浴上缓缓加热，产生的气体能使浸有水杨quan-乙醇溶液（1 ： 10)与30%氢氧化na溶液的滤纸变红棕色。本品的红外光吸收图谱应与对照品的图谱一致（通则0402)。

直接水合法:丙xi和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应。

将丙xi和水分别加压到1.96MPa，异丙醇价格，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂或者钨系催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96MPa，水与丙xi的摩尔比为0.7：1，丙xi的单程转化率为5.2%，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙xi含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。

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