钣金工艺过程

　在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

下道工序。在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，秦淮钣金件，翻边攻丝，点焊，打凸包，钣金件加工定制，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

3、喷砂

　　喷砂效果，使用压缩空气流将砂子或钢铁丸、玻璃丸等磨料喷在不锈钢钣金加工表面，使其出现均与美观、略粗糙的砂质表面。

　　4、烤漆

　　通过喷涂，高温烘烤等方式，钣金件生产厂家，在钣金加工材料表面喷上一层各种颜色的涂料，用来美化外观，且能增加材料的防腐蚀性能是常用的表面处理方式( -般有液体烤漆和粉体烤漆两种)。

5、电镀

　　通过化学反应，在钣金加工材料表面附上一层其他金属用来增加金属的防腐蚀性能且能达到一定的美化外观作用是常用的一种表面处理方式，如：电镀锌电镀镍等。

钣金加工工艺

钣金制造工艺主要有下料、钳工、成形、焊接，常见的工艺流程为：下料（数冲、激光、剪床、模具）→钳工（去毛刺、攻牙、扩孔、沉孔、压铆）→成形（冲压成形、折弯成形）→焊接（电弧焊、电阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊），钣金件厂家，

钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？

1、电镀：

在电镀液中，带电离子在电场的作用下附着在产品表面，形成镀层。

2、喷粉：

喷涂是一种通过电晕放电将粉末型涂料粘附到工作表面的涂层工艺。喷涂粉末后，进行热熔或固化，在工作表面上形成涂层。

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