滚珠丝杠的磨削是非常重要的,空心滚珠丝杠多数使用精密数控加床及设备上的,各轴颈具有较高的尺寸精度和形位精度要求,螺纹部分的中经迟钝变动量、表面粗糙度和滚珠螺纹精度要求较高,这些要求均要通过磨削进行加工来保证。空心滚珠丝杠具有细长轴及管件加工的特点,在丝杠的两端又具有薄壁件的特点。在磨削时会因夹紧力、磨削力、磨削热影响产生变形,所产生的的形状误差影响到丝杠的精度。随着壁厚的减少,长径比的增加,加工难度也随之增大,磨削时要注意掌握其结构特点,特别是在螺纹磨削时更应该注意。
选型
选型
了解了以上丝杆主要的参数后,咱们就可以根据自己的要求进行选型了。
第yi步:根据上面“滚珠丝杆的分类”中提到的各种丝杆的应用场景,确定适用自 2工况的丝杆种类;同时也可以确定丝杆的精度等级( -般为C7 )和预压等级;
第二步:根据负载的大小,0601滚珠丝杠多少钱,确定滚珠丝杆的轴径;
第三步:根据负载需要的移动速度,信阳滚珠丝杠,确定导程;确定导程后,再根据推力和导程的关系式,确定驱动电机要提供的转矩。
目前国内常用的滚珠丝杠粗加工方法有三种:旋风铣削、砂轮磨削、硬车削,0804滚珠丝杠哪里有, 现就这几种加工方法的特点做一些比较。
一、砂轮磨削工艺
砂轮磨削的方法是传统的粗加工方式,2525滚珠丝杠哪家好,也是目前广泛采用的粗加工方法。常用普通丝杠磨床(或zhuan用开槽磨床)在工件上磨出90度V型槽,这种方法虽然可靠,但因为其生产效率较低,已经不能满足目前生产需要。为了提gao效率,也有用户在丝杠磨床上采用深切缓进磨削工艺来提高生产效率,正常粗磨单次进给深度0.05-0.10mm,头 架转速10-20r/min,采用深切缓进 工艺方法单次切削深度2-3mm,头架转速 1-2r/min。
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