零部件工位器具制作-零部件工位器具-联合创伟汽车防护罩厂





SPS的料架优缺点

SPS的料架优缺点

SPS的优点:

上线点减少意味着流减少,冲突减少,浪费减少。

库存减少了,更加精益了。

节约线边空间。

减少物流配送,零部件工位器具多少钱,节约了人员。

减少装配员找件时间,专心装配,提高装配质量。

缩短线长,提高节拍。

由于是一对一的装配,避免了装配出错。

SPS的缺点:

二次搬运造成工时的损耗。

零件品质在二次搬运后的质量问题。

对遗漏零件后如应急不及时,可能造成停线。


汽车总装工位器具生产线应遵循的原则

汽车总装工位器具生产线应遵循的原则

为了确保综合效果的优化,汽车总装工位器具生产线的设计必须遵循一定的原则,即合理性、经济性、可靠性以及性。在汽车总装生产线的设计当中,具体需要考虑的因素主要为以下几点:

1、应确保产品结构要求与整车的技术要求得到满足;

2、对于生产工艺方法与设备的选用而言,应确保其性与成熟性,并且要匹配产量,进而为生产纲领的顺利完成提供强有力地保障,以此为产品质量提供保障,使投入得以减少、产出得以增加,为汽车制造厂的可持续发展的实现提供强有力的支持;

3、汽车总装生产应确保能够与产品变化以及产品变化的情况相适应,以此保障由于生产变化而导致生产难以顺利开展的情况得以避免。

4、相关因素进行充分考虑与分析,包括总装生产线、相关空间布置的合理性等等,以此实现对车间工艺平面布置的合理性与科学性,为工人的顺利操作提供强有力的支持;

5、还要实现不同工作岗位操作人员工作量的平衡性,零部件工位器具制作,避免生产结拍时间不符合正常生产流程;后,还要对安全与卫生因素加以考虑,零部件工位器具批发,避免工人高强度作业,提高生产效率。


汽车总装厂物流台车的底壁22上设有连接部222,零部件工位器具,连接部222与立柱1的顶端可拆卸地连接,从而便于定位件2的安装和拆卸,且维修性好。当定位件2损坏时,不用重新制造整个支撑臂100,只需更换或维修定位件2即可,可节约成本。

可选地,连接部222构造为螺柱2221,立柱1的顶端设有与螺柱2221螺纹配合的螺纹孔,采用螺纹连接的方式可更牢固地连接立柱1和定位件2,且便于定位件2的安装和拆卸。

可以理解的是,立柱1可以与定位件2采用多种连接方式,如卡接等,连接方式可根据具体需要进行调整。进一步地,连接部222通过加强部24与底壁22相连,从而可以使定位件2与立柱1的连接更加牢固可靠。加强部24构造为凸台,凸台设在底壁22的下表面的中部,从而可使定位件2的结构对称性好,便于生产制造,且使支撑臂100的结构更加可靠。


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