工程机械液压泵维修常见技术问题分析

不重视螺栓的选用，螺栓使用混乱的现象较突出。

       在修理液压泵时，乱用螺栓的现象还比较突出，因螺栓性能、质量不符合技术要求，导致维修后机械故障频出。工程机械使用的螺栓，如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的，其强度大、抗剪切力强，确保联接、固定可靠。实际维修作业中，有些维修人员发现这些螺栓损坏或缺失时，一时找不到标准螺栓，有的随意取来其它螺栓代替，有的自行加工代用，这些螺栓因材质差或加工工艺不合格，给工程机械的后期使用留下故障隐患，挖掘机后桥轮边减速器内连接行星轮架和轮边减速器壳体的6只螺栓承受较大的扭矩，这6只螺栓发生断裂损坏，一些维修人员使用其它螺栓或自行加工代用，常出现因螺栓强度不够而再次折断的情况；有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓，却使用普通螺栓代替，导致出现螺栓自行松脱、拆卸困难等现象，如柴油机排气歧管固定螺母多为铜制，钢厂液压泵维修，防止受热或使用时间过长不易拆卸，但在实际维修时，却多数使用了普通螺母，时间一长拆卸十分困难；有些螺栓经使用后会出现拉伸、变形等缺陷，有些技术要求规定拆装几次后必须换新的螺栓，因维修人员不了解这些情况，多次重复使用不合格的螺栓，也易导致机械故障或事故的发生。因此，在维修工程机械时，液压泵维修，当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要求的螺栓，切忌乱用螺栓。

 挖掘机液压泵维修是挖掘机正常工作的主要途径，挖掘机出现故障，一般都与液压泵有关，液压泵在挖掘机中是动力，如果出现问题，那么挖掘机是无法进行正常工作的。

     液压泵是挖掘机液压系统的动力源。它是一种将机械能转化为液压能的能量转换装置。在液压挖掘机中，液压泵也是故障多的部件，一旦发生故障，液压泵将直接影响挖掘机液压系统的正常工作，甚至不能正常工作。液压泵常见故障有哪些？径向柱塞泵在柱塞泵的结构和运动性能方面的弱点是径向力。大型、自吸能力差、柱塞与柱塞孔匹配精度高；轴向柱塞泵零件加工精度高。因此，活塞泵对油的清洁度要求很高，也就是说，活塞泵比齿轮泵对过滤精度的要求更高。叶片泵与齿轮泵的不同之处在于它的正常磨损小，零件使用寿命长。叶片泵失效的主要原因是油污染。这是因为叶片泵的运动副匹配。当污染物进入摩擦副时，容易产生异常卡住或磨损。另外，叶片泵的自吸性能不如齿轮泵，尤其是小排量叶片泵。

在我们日常使用液压设备的时候，不管是操作人员、维护保养人员还是管理者，掘进机液压泵维修，都要求掌握液压泵液压马达的正确安装调试、使用以及用油方法，并且要求拥有对元件和系统运转故障排除的能力。能够熟练的掌握怎样对液压马达及液压泵进行维护和保养的知识，就能够大大的延缓液压泵液压马达的磨损或便面损坏。

       液压泵或者是液压马达的零件一单出现磨损，且超过了允许的偏差的时候，则需要进行液压马达维修，对出现磨损的部件及时修理或者修复或者是更换，使液压泵液压马达重新获得应有的工作精度和工作性能。在某些情况下，技术熟练的维修者，公国精良的维修和装配工艺，还能提高液压泵液压马达的工作性能。

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