如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机

用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，尼龙树脂高压软管，那么接头与胶管间压得过松时，高压软管，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压软管厂家，液压油会从po裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至po裂。

高压胶管的制作流程?

用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层胶管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度；将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，千斤顶高压软管，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）；再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化；***拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

钢丝缠绕管的结构特点是在内层管壁和外层管壁中间设置有两层或多层缠绕成型的钢丝网格状增强层，增强用钢丝为高强度钢丝，缠绕前钢丝外层包覆有具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。在芯管上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE挤出包覆，保证高强度钢丝与内外层PE之间热熔粘接为一体，从而获得具有性能优异的复合管材。钢丝骨架增强超高分子管外壁采用高密度聚乙烯材料，内管壁采用超高分子量聚乙烯材料，在内管壁和外管壁之间设置有加强的金属丝结构层，内、外管壁和金属丝外覆的高分子粘结层以融合的方式形成为整体式结构。这样不仅使加强的金属丝处于无缝的有效保护中，同时，加强结构层与内、外管壁也完全融合而不会出现缝隙界面，因此消除了管内的压力或腐蚀性介质可能对管材造成的侵蚀或损坏，使管材质量和使用可靠性大大提高。
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