侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式,推进式搅拌器价格,大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下,可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3,成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。
广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所,也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕,工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封,一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒,推进式搅拌器,请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少,机械,结构紧凑,运行稳定;
2.占地面积小,处理量大,能耗低,噪音低;
3.安装、运行和维护成本低;
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度,满足搅拌速度快、均匀、充分的要求,水头损失小,能适应水量的变化,适合各种介质容量的搅拌。
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1.动口再着手:关于侧入式搅拌器呈现毛病时不该急于先着手,应先问询发生毛病的前后通过及毛病现象。关于陌生的设备,还应先了解电路原理和结构特色,恪守相应规矩。拆开前要了解每个电气部件的功用、方位、衔接方法以及与周围其他器材的联系,在没有拼装图的情况下,应一边拆开,一边记上符号。
2.先外部后内部:应先检查侧入式搅拌器有无明显的裂缝、残缺,了解其维修史、运用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排掉周边的毛病要素,判别为机内毛病后才干拆开,不然盲目拆开或许将设备越修越坏。
3.机械后电气:只要在保证侧入式搅拌器零件病后,推进式搅拌器定制,再进行电气方面的检查。检查电路毛病时,应使用检测仪器寻觅毛病部位,承认无触摸欠好毛病后,再有针对性地检查线路与机械的运作联系,避免误判。
以上就是侧入式搅拌器的保养方法,大家在使用时一定要注意平时保养,且要定期进行检查。
本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌和防止沉降操作,本装置采用三种密封形式,工作压力0~1.0MPa,工作温度-10~100℃,传动轴采用特殊结构设计,在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
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