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橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案

1、模具型腔局部滞留气体,从而影响传热和胶料受热硫化。

解决方案:a、对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态,确保抽真空抽出模具内的气体;b、增加模具合模后放气次数;c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。

2、型腔不对称,有死角,传热不均导致硫化不均匀。

解决方案:a、调整胶料配方,使用硫化曲线平坦期长的胶料;b、调节硫化条件,延长硫化时间或提高硫化温度;

3、胶料压出或压延夹入气体。

解决方案:改进胶料的压出、压延条件和工艺;



橡胶保护帽常见失效原因

1、储、运等管理问题

橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。

2、使用问题

使用过程中可能会出现超温,应力过大,润滑不良、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低,油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。

3、磨损与磨耗

橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位,橡胶保护帽批发厂家,由于橡胶材料是热的不良导体,在摩擦中产生热和表面破坏,造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。



避免橡胶保护帽喷霜

橡胶保护帽表面喷霜,其成分往往是复杂的,很少是单一的。在喷霜的复杂成分中总有主次之分,因为配合剂在橡胶中相互影响,只要一种配合剂喷出,橡胶保护帽,就会破坏整个配合剂在橡胶中的均匀程度,橡胶保护帽定制,并产生浓度梯度,橡胶保护帽供应商,这样就容易使其它配合剂伴随着前一种配合剂的喷出而喷出。所以为了防止喷霜,必须首先分析喷霜中的主要成分,再根据造成喷霜的原因,采取措施,加以防止。



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