已有的传统真空干燥技术设备是技术成熟的干燥设备，木材烘干设备，充分显示了其具有的技术优势，但均是间歇操作，全自动木材烘干设备，传质容易、传热困难，多数必须使用机械动力对干燥仓内物料进行搅拌，因而产量低、结构复杂、制造成本高、运行成本较高，限制了真空干燥设备使用范围。

真空干燥过程中的传热分为三类，传导、对流、辐射。常压干燥主要使用热空气对流传热，大量的低位热能随空气外排干燥仓外。真空干燥是在密闭干燥仓内采用封闭循环供热，以传导、辐射对物料供热为主，无外排热能。实践数据证明，真空干燥设备脱去 1kg-水热能耗只有常压热风对流干燥的 40%~60% ，综前所述，真空低温干燥是、低能耗、安全、环保干燥。

干燥塔及干燥风机的开启顺序：当湿料达到一干燥段时，开启相应的干燥风机，木材烘干设备报价，并打开风机风门，通过调整风门来调节风量，并将热风温度调至热风温度参照表（由设计时制订）中所要求的温度；其余几段风机的开启顺序也参照一干燥段；

烘干设备性能的调节：若物料的出机含水率过低时，应调节冷风门，降低送风温度；或加料速度；或减少热风的送风量。若物料的出机含水率偏高时，应减慢排料速度，使物料在机内得到合适的干燥；但物料出机含水率仍偏高时，木材烘干设备原理，可采用热风温度推荐表的上限温度；当采用以上两种措施后，物料出机含水率仍偏高时，只能采用降低产量的方法来满足降水的要求。

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