超声波探伤仪

晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。

晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高，无损检测金属超声波探伤仪厂家，放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高，基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足，满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。    

特别需要指出的是，1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪，无损检测金属超声波探伤仪厂家，其主要技术指标已达到国际同类产品的水平，并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。

超声波探伤仪

随着探伤仪的研究和发展，我国开始建立相关的标准和技术规范。

1964年4月，在苏州召开的机械工业系统无损检测年会中，制定了无损探伤应用条例和超声波纵波探伤标准试块技术条例，加快了超声波探伤技术的推广，促进了超声波仪器的发展。    

当时的电子管超声波探伤仪存在的问题是：虽称是便携式，但其重量重、体积大、搬运困难且易出故障。在仪器的放大器线性动态范围和水平线性等方面均没有具体的性能指标要求，高精密金属超声波探伤仪厂家，而且仪器没有设置衰减器等结构。

该设备对钢件使用纵波探出缺陷的问题不大，金属超声波探伤仪厂家，但很难对缺陷进行当量测定。

超声波探伤仪

技术特点  

数字式超声波探伤仪 

1.500个探伤通道 

2.内置探伤标准，可自由调出 

3.集超声检测、测厚双重功能于一机

4.真彩显示器：多种颜色可选 

5.高速USB接口与计算机通讯 

6.PC-soft可自动生成探伤报告 

7.实时显示SL、EL、GL、RL定量值 

8.大容量、高能锂电池，连续工作时间可达7-10小时 

9.手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业 11.体积小、重量轻，便于现场操作

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