生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，液冷气密测试，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，液冷气密，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，液冷气密厂商，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。

如何操作密封测试仪：使用操作1、向真空室内注入清水，高度超过缸盖上的底层压板面，将试样浸入水中，此时试样的顶面与水面的距离不得低10mm。为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。2、盖好真空室的密封盖，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上)，观察真空压力表，将压力调节至试验所需的稳定数值，将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关，开始保压，并计时!注：只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏，一次可以试验2个或更多的试样。注：所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。

密封不好原因：金属件的加工精度：若通用小型机金属件的加工精度差，液冷气密适用于什么场合，在密封面上存在气孔、砂眼、裂缝或密封面粗糙度和平面度超差等，会导致垫片的压缩和回弹难以满足密封面的精度要求，甚至造成密封垫片的损坏，出现点渗或局部渗漏，达不到理想的密封效果。试验设备气密性测试仪。因为完全密封不是一定的，不漏是相对的。为了使试验结果准确、量化，故用气密测试仪。它可通过气体压力或流量的变化确定通用小型机的密封性能。

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