熔炼前应注意

1、选择合适的石墨底座，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；

2、盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；

3、不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；

4、确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；

5、按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；

6、燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；

7、燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；

8、坩埚次烘烤至红透时，开封搪瓷釉黏土坩埚，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。

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搪瓷釉黏土坩埚浇铸方法：

1、 一旦金属液达到所要求的铸造温度，并且按要求进行了除渣和除气，就应尽快地浇铸。

2、 不建议金属液在坩埚中长时间保温，这会缩短坩埚的使用寿命和降低冶金质量。

3、 让坩埚处于浇铸位置，继续加热，是不好的操作。这会导致吸气，金属烧损，坩埚壁腐蚀不均匀，提前损坏。

4、 当从大的倾转坩埚炉倒出少量的金属时，在下一次浇注之间，搪瓷釉黏土坩埚批发，坩埚应恢复至垂直的位置。

5、 特别注意：当坩埚盛有熔化金属时，搬运坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑坩埚底部。

坩埚变形带来的影响：

1.坩埚变形后，在生产单晶硅的过程中，就会随着坩埚位置的上升，设备的突起部分将会碰到导流筒，将直接影响单晶硅的生产，甚至将会无法生产。

2.溶料中发生鼓包且鼓包较大时，在拉晶过程中随着液位的下降，鼓包会渐渐露出液面，这时已经拉出的晶棒会碰擦鼓包，如不及时停炉会发生晶棒跌落的严重事故。

3.熔料中发生挂边造成的坩埚变形，搪瓷釉黏土坩埚厂，坩埚上口向内凸出过多，当熔完料埚位上升到正常引晶位置时，已碰撞到导流筒，这将直接导致不能拉晶的严重后果。

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