车床数控改造报价-车床数控改造-泰安市明德机械





        斜导轨数控车床特点:   1、高精度主轴单元本机床采用自行研发主轴单元床头,轴承采用后二配对轴承,具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度,主轴跳动<3um.   2、床身结构采用高刚性铸铁,树脂砂工艺,床身整体结构具有排屑流畅、结构紧凑,造型美观等特点.   3、刀架方式新颖的伺服刀塔使重复换刀误差为小+/-3um,车床数控改造,换刀高速准确,能够大幅度节省价工时间.   4、高精度进给进给各轴全伺服驱动采用日本安川驱动及电机,采用台湾银泰直线导轨,保证价工精度及长时间的精度保持,车床数控改造型号价格,进给各轴重复定位精度<+/-3um.   5、加工机床主轴高转速5000转/分,X轴快速移动可达18米/分钟,Z轴快速移动可达20米/分钟,车床数控改造技术,高精度液压回转缸,台湾千岛卡盘.提高了韧性材料切削和强力切削的能力.   6、强力冷却大功率强力冷却泵,极大地改善了零件切削,根据客户要求可装1-4条冷却管,冷却性能好.





  对刀点和换刀点

  在确定了零件的安装方式后, 要选择好工件坐标系、对刀点和换刀点。对刀点是指在数控加工时, 刀具相对零件运动的起点, 通常设定为工件坐标系的原点。对刀点可以设在工件上, 也可以设在与工件的定位基准有一定关系的夹具某一位置上。其选择原则如下:使程序编制简单。对刀点在机床上容易找正, 加工过程中检查方便。引起的加工误差小。

   数控加工过程中需要换刀时应该设定换刀点。换刀点应设在零件和夹具的外面, 以免换刀时撞伤工件或夹具等。




      主轴伺服系统的改造方案

  旧的数控机床主轴控制一般采用直流伺服或交流模拟伺服驱动系统(一般是+/-10V的模拟信号)。根据使用需求,车床数控改造报价,可以不保留原驱动装置和主轴电机,采用交流数字伺服驱动系统替代或采用变频器控制。也可保留原驱动系统,如状态良好的交流模拟伺服驱动系统;直流伺服驱动系统可保留状态良好的直流电机,使用新的直流伺服控制装置替代老的驱动装置。





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