可根据需要调整和控制产品厚度、含水量等质量指标; 剂量小; 有利于制剂的卫生。喷雾干燥设备通常由干燥室、喷嘴、空气过滤器、预热器、气体和粉末分离室、收集桶和鼓风机组成。喷雾器是喷雾干燥设备的关键部件,影响产品质量和能耗。实验室常用的三种小型喷雾干燥器有三种:压力小型喷雾干燥器、气流小型喷雾干燥器、离心小型喷雾干燥器。压力小型喷雾干燥机应用广泛,适用于粘性液体,功耗较小。气流喷雾器结构简单,适用于任何粘度或微固体液体。离心喷雾器适用于高粘度或固体颗粒的干燥,但成本较高。此外,喷雾干燥全自动控制系统生产厂家,还有流动造粒干燥机、粉末喷雾塔和自动间歇喷雾干燥机。喷雾干燥的简单过程是:药品材料—→提取—→浓缩—→喷雾—→收集药粉。
离心喷雾干燥机----排风系统:
1、排风管道采用快开式,需配套配置,喷雾干燥全自动控制系统直销,材质SUS304,壁厚度应≥2mm。
2、旋风分离器材质SUS304(含:关风器),直径标配(建议800mm),壁厚应≥2mm。
3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器),直径标配(建议800mm),壁厚应≥2mm。
4、要具备能在塔体底部收料的功能,防止物料含糖量较高时,干燥的物料结块。
5、排风机材质Q235,配减震器4只。
6、所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理,焊接处经过钝化处理。设备外表面为拉丝不锈钢本色,非磨砂处抛光成镜面Ra≤0.8um,焊缝处抛光时要求成均匀宽度。
7、可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。密封件应选用无毒、无味、耐腐蚀、耐高温且不脱落微粒的材料;垫圈,密封圈和O形圈只能用制药级或聚合材料,例如硅橡胶并有材质证明。
8、设备表面及内部便于清洁,海口喷雾干燥全自动控制系统,不能有清洁死角。需要拆卸进行清洗的部件,应该采用快装式连接所有密封垫圈应该易于拆卸和装回。
9、所用材料能适应常用清洁消毒试剂。
10、提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计,须确保易拆装、无死角、易清洁。
知道的另一个重要参数是在浓缩物中的z1ui大固体含量。这是粘度驱动的,因此也取决于该组合物的产品。作为一个经验法则适用以下情况:
脂肪含量高
允许更高固形物含量。
需要较低的干燥温度,喷雾干燥全自动控制系统供应商,以避免粘(即在排出的废气中的总水分含量低)。
蛋白质含量高
要求较低的固体含量,由于粘度(水解蛋白除外)。
允许较高的干燥温度不沾(即总水分含量高的废气)。
的蛋白质含量较高,更难以成为附聚过程。然而,这是抵消,如果MSD?或IFD?机被选中。
碳水化合物含量高
允许更高的固体含量(除淀粉,由于其高粘度)的浓缩物。
允许较高的喷雾干燥温度不沾,如果碳水化合物的高分子量型(例如,麦芽糖糊精和淀粉),这会导致在玻璃化转变温度的增加。腔室排出的空气中的水分含量可以更高的干燥粉末时,具有较高的玻璃化转变温度,从而在更经济的干燥。
如果碳水化合物是低分子量型(如:糖,乳糖和葡萄糖浆),它会导致在玻璃化转变温度,它要求较低的喷雾干燥温度,以避免粘(即在较低的总水分含量减少排出的空气)
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