旋转煅烧窑工作原理

旋转煅烧窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高向低端)移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，旋转煅烧窑报价，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

我们一般在购买旋转煅烧窑设备的时候关注的两个地方就是设备的质量和价格，而现在国内互联网也比较发达、大多数朋友也都会现在网上对价格进行查询，和对厂家做一个初步的了解。这里小编建议大家在购买设备的时候要尽量选择设备的出厂厂家，而不是一些代销的销售商，这样可以有效的避免在购买时被吃差价的现象。

目前旋转煅烧窑生产厂家众多，型号的命名也十分杂乱，也有很多厂家是根据实际的产量来定做设备的。其实影响旋转煅烧窑价格的因素是很多的，比如旋转煅烧窑的主体结构一般是钢材，那么钢材的价格浮动就会很大程度的影响设备的价格、还有市场的供需关系、厂家所在地的整体消费水平等，这些都是会对设备的报价有很大的影响的。

旋转煅烧窑设备在窑炉升温的时候如何做好喂料呢？

我们在回转煅烧窑在来料稳定的情况下，可以更好的优化煅烧温度，窑体的转速等，来计算出优化的作业模式。这样不仅可以有效的降低对热量的损耗，还可以提高工作效率。当回转煅烧窑进料过少时应该开大风机，减少燃料的投放，降低窑体温度，提高窑体转速，控制好煅烧的温度，防止物料过度干燥结块，旋转煅烧窑，然后慢慢增加进料量，使回转煅烧窑进料趋于正常。如果我们在使用回转煅烧窑的时候出现进料过多的情况，会造成窑体内温度下降，此时应该适当的降低窑体的转速，并且减少喂料量，开大放风机和添加燃料的同事降低进料量，当筒体内恢复正常后在恢复正常的进料。

断续喂料的操作要领是当窑尾温度上升到400~500℃时，把喂料量设定在100t/h，从慢转切换到主电机，窑速提高到0.7rpm，旋转煅烧窑出售，调整基准提高负压投入30~40t原料到烧成带（大约需要10~20分钟）。断续喂料时一定要两个人同时进行，一个人在窑头观察窑内部，将情况报告给操作员，断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况，只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。所以在操作时也需要操作人员对设备进行充分的了解，这样才能更好的发挥设备的使用。

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