本机广泛吸取国外同类产品优点，结构合理，造型新，工艺，裁剪层数高，跨度幅度大，对棉布、化纤、皮革、针织物等均可进行裁剪，本机操作容易，切边机，维修方便，并采用消震器，噪音低，刀刃耐用度好。加上气垫的方式，使裁剪机，更能运用自如以迅速准确，轻巧地移动裁剪料子，因此对提高工作效率有着巨大作用。本机是引进国外样机和技术生产的，经省质量检测中心逐项验证和鉴定，本机完全达到国外同类产品水平。 本机采用气垫式，能轻巧地移动裁剪布料，适应服装棉料、针织合成纤维、海绵、皮革，编织料子和裁剪。

分条机操作规范

1.打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据 需要可适情况调节）。 5.5计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为快速，P2为慢速，设定时P1 比P2值少“5”。数值设定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。

2.起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，切边机价格， 打开吹风开关，将余料吹送到垃圾筒。

3.分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持机器干净。

分条作业中常见异常现象

1. 成品卷不良（外形）：

A. 塌卷：由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，切边机报价，对下一工序使用造成相当高的难度，应

适当加大张力。

B. 错层：错层引起的原因分析如下

① 张力不良所致，如起始张力过小，而在运作过程中张力呈浅性增强时，容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法：提高起始张力，且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。

② 张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差，切边机供应商，在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法：在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置，检验方法：当钢带插入钳口后，在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。

③ 分隔片宽度排组预留空间太大，按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大，带材叠合左右偏移所致。

④ 因停机而产生，当停机时，收卷与张力站之间的对抗张力消失，再次启动时，由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。  

C. 坏边、折痕：由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除，在收卷时由于张力作用造

成成品于损伤突起点形变所致。解决方法：注意前后分隔片须于同一直线排布，或在剪切坏边料时，时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。

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