磁选机常见故障及解决方案：1，磁分离器电机过热，其声音不正常.在这种情况下，1）轴承润滑不良或严重磨损;2）风扇脱落或磨损;3）开关线接触不良，或断线运行单相;4）电压过低.在这种情况下，2，磁选机在运行中声音不正常，气缸被障碍物卡住，甚至气缸不能转，底箱振动.原因往往是物体在盒子的末端卡住，然后有磁性块被关闭，使得气缸发出咔嗒声，严重的情况会穿透管子.此时应停止维修，故障排除.在这种情况下，3，减速器过热其原因：1）油不足或油质差;2）齿轮和蜗杆磨损过多，或者网格不好;3）轴承润滑不好或严重磨损.在这种情况下，4，磁选磁场强度弱化其原因：1）温度过高;2）日晒;3）酸碱腐蚀.
广泛用于选矿、洗煤和化工等部门，用于湿式选别粒度为6-0mm的强磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品，他所选别的强磁性物的比磁化系数x应不低于3000*10m3/克，属于这类矿物有磁铁矿、磁黄铁矿等，对于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等须预选进行磁化焙烧，方能进行选别。适用于湿式选矿细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。

磁选机磁选是按照矿物颗粒磁性的差异进行选别的，在磁选过程中，选前作业再充分，如果磁选阶段出问题，终同样会影响回收率。那么影响磁选机磁选的因素都有哪些呢？一、磁选机自身因素的影响就磁选机本身而言，其筒体转速、磁系偏角、筒体与槽底的间隙、精矿排矿处等都会影响浮选机磁选效果。

1、磁选机筒体转速

磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大，筒体转速越高，其处理能力越大，反之处理能力越小。一般来说，磁选机直径小的会采用高转速，比如，600mm直径采用转速为40r/min；直径大的会采用低转速，如Φ750mm直径采用转速为36r/min。

2、磁选机矿浆浓度大小的影响

磁选机矿浆浓度大小指的是分级机溢流浓度的大小，一般矿浆浓度过大，会造成分选浓度过高，精矿颗粒很容易被较细的脉石矿物覆盖或包裹住，分选不开，进而严重影响精矿质量。如果矿浆浓度过小，不仅分选浓度过低，还会增加流速，缩短选别时间，将一些本来有机会选别上来的细小磁性颗粒落入尾矿中，因此降低回收率。

3、磁选机给矿粒度大小的影响磁选机给矿粒度的大小是影响磁选机磁选效果的重要因素，如果给矿粒度小，说明单体解离度高，能够获得较好的选别指标。如果给矿粒度较大或粗，说明矿物单体解离不充分，会有一部分脉石仍然与磁性颗粒结合在一起，带有磁性矿物的脉石也会被选别，永磁磁选机标准，进而降低了精矿品位。

4、高压冲洗水管喷水的影响高压冲洗水是用来卸矿的，它需要将被选矿物全部卸掉，但喷水角度掌握不好或者压力控制不好，同样会影响磁选机磁选效果。

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