浓密机借助于固体颗粒自身重力的作用，而使矿浆分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分，这样的过程叫浓缩。

在浓密机浓缩过程中，悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降。在开始沉降的瞬间，防腐型浓密机的关键技术要求，矿粒在重力的作用下以加速度下沉，随后水的阻力因矿粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐渐减小，直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时，矿粒下沉的加速度也就减小到零，于是，矿粒便以恒速沉降，这个恒速叫做沉降末速。

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机液压系统特点：

1、浓密机液压系统的驱动装置可根据物料情以及工艺设计，高功率可设计为11KW，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，低转速达0.01rpm。浓密机液压系统驱动减速系统可用二级、三级或四级来实现，比较适合大型、大锥角的沉降槽中使用

2、浓密机液压系统的提升装置：在承载超负荷情况下使耙机提升一定高度，不会导致停机，方便操作；提升控制主要有手动以及自动控制；提升高度范围在0-800毫米之间。

浓密机的密封采取的是木板盖住溢流槽，密封性能差，四川浓密机，导致槽内、外的温差较大，产生雾气，尤其是在春冬季节，有时能见度不超过1m，设备的锈蚀很严重，小型浓密机技术设计，致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年、行程撞碰开关系统常常锈死，不能及时报警停车，导致限位箱炸裂。

控制系统

        技术较差的浓密机没有自动控制系统，通常都是人工控制。当人工定时断放渣时，不但很难把握每次排渣量多少，而且，很难保证其底流密度，如果排放过量，会造成底流密度过低，影响渣浆过滤、减少上清液产量；如果排放量过少，低渣排不出来，造成浓密机超负荷运动，较易引发设备故障。

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