数控机床是通过计算机控制系统来控制机床运动的一种机床。其工作原理是将数学模型转化为机床运动控制指令，然后由计算机控制系统将指令传输给机床的各个执行机构，使其按照预定的轨迹和速度进行加工。

数控机床的工作原理是通过计算机控制系统将数学模型转化为机床运动控制指令，实现精密加工的一种高i效、精i准的加工方式。

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CNC系统的自诊断功能依靠CNC系统快速处理数据的能力，对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理，机械零配件加工，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，南京机械加工，以确定系统是否存在故障，及时对故障进行定位。现代CNC系统自诊断功能可以分为以下两类：1）开机自诊断开机自诊断是指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态为止，系统内部的诊断程序自动执行对CPU、存储器、总线、I/O单元等模块、印制线路板、CRT 单元、光电阅读机及软盘驱动器等设备运行前的功能测试，确认系统的主要硬件是否可以正常工作。

数控机床的工作可以分为以下几个步骤：

1. 伺服系统驱动机床执行加工收到数控装置发来的脉冲序列后，伺服系统根据其指令向电机发送电流，机械零部件加工，驱动机床完成主轴旋转和工作台移动等加工动作

2. 检测系统监测加工过程检测系统实时监测加工过程的各项参数，将其传输至数控装置，机械配件加工厂家，进行实时调整。

3. 加工成品输出在以上各个过程的协同作用下，数控机床能精i确地按照加工程序和参数要求，实现工件的高精度加工。

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