压力容器受压元件用钢，应当采用何种钢材？

压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板，以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精练工艺。压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。

压力容器制造的特点之一，杭州压力容器，是依零部件规格尺寸、形状、结构、材料的不同，采用不同的加工方法分别制造成形，压力容器生产厂家，然后用焊接、紧固件连接等方法将这些零部件装配成一个整体，构成一台完整的容器。

因此，从本质上说压力容器的制造由零部件成形和焊接组装两大部分构成。一台压力容器一般由下述6类零部件构成：筒体、封头、法兰、开孔接管、密封结构及支座。其中前5类构成压力容器壳体，属于承压零部件，即其工作时主要承受介质的压力载荷。支座则属于承重零部件，即其工作时主要承受的是重力载荷，但由于支座一般要焊在容器外壳上，因此其材质选择还需考虑可焊性。

压力容器的边缘应力特点？

局部性——边缘应力中以经向弯曲应力为主，但其作用范围不大，锅炉压力容器，在经向方向上，离开边缘迅速下降。

自限性——边缘应力是由于满足相邻元件的变形协调而产生，当其应力达到材料的屈服点时，由于材料产生塑性流动，使变形协调得到满足。

一旦变形得到满足，则材料的塑性流动也就自动中止。为此其应力和变形能自动得到限制。

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