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大型折弯加工是指将大型工件由大型折弯机折弯成型的工艺过程,以改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形,U形等。
大型折弯加工工艺要求: 板料弯曲时,应选择合适的弯曲半径,为减少弯曲力和弯曲变形,应采用较大的弯曲半径,一般小弯曲半径按 以下选择:在退火或正火状态下,小 弯曲半径取0.4t, 在冷作硬化状态下,小弯曲半径取0.8t。 弯曲件的孔到弯曲边的小距离弯曲处属于板材变形,在其周围的孔受其影响易变形,弯曲件的孔到弯曲边 的小距离应按照以下要求:当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时,t< 2mm时,L2t+r, t2mm时,L3t+r;当孔为方孔和平行于弯曲方向的长 圆孔时, L4t+r; 弯曲件直边的小高度:为了成形区成形,必须使工件直边高度H5t+r。 对于小于此高度, 应采用压槽后弯曲,或增加直边高度,弯曲后再加工到需 弯曲方向:确定弯曲件弯曲方向时,应尽量使毛坯的冲裁端裂带处于弯曲件内侧,避免端裂带的微裂纹在外侧拉应力的作用下,扩展为裂口。 弯曲力的计算:弯曲时,根据板厚、弯曲长度、下模槽宽,参考折弯机的压力表,计算压力,以免超过折弯机的大承受力,损坏机床。弯曲编程时,应参考弯曲展开长度K值系数表,计算定位比子的尺寸,以便达到正确的尺寸。
太原钢材加工
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与传统加工技术相比,大型激光加工技术有许多优点,因此得到了广泛的应用。特别适合新产品的开发:形成产品图后,可以立即进行激光加工,短时间内获得新产品的实物。
1.光点小,能量集中,热影响范围小
2.加工过程中无接触、无污染
3.无电磁干扰,使用较电子束加工更为方便
4.高速快捷:可以根据计算机输出的图案立即进行高速雕刻和切割,大型激光切割速度比线切割速度快得多
5.成本低廉:激光加工没有加工量的限制,对于小批量加工来说,成本更低
6.激光束容易集中,定向,便于自动控制
7.范围广泛:任何材料都可以进行切削加工
8.:非接触加工不会造成机械挤压或机械应力
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激光切割机的性能与加工产品的加工质量密切相关。因此,通过掌握影响激光切割加工质量的各种工艺因素的规律,才能找到提高加工质量的方法。如何提升激光切割加工的质量呢?
一、作为热切割加工,在加工过程中必然会对材料造成局部热冲击。此外,凹痕和腐蚀会导致切削刃表面外观难看。同样,如果零件因切削而急剧加热,也会引起变形。因此,控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件的发热并避免变形。
2、 激光切割加工根据切割宽度确定轮廓的小内部尺寸。当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加,因此工件在激光切割加工区域内应保持不变。当加工材料的厚度超过18毫米时,切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时,激光束发散,太原钢材加工,根据焦点的位置,切割向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直方向几毫米。边缘越垂直,切割质量越高。
3、激光在高温下切割板材时,在垂直激光束下的切割中不会出现熔融材料的痕迹,而是从激光束的背面发出。结果,在切削刃处形成一条曲线,该曲线紧跟移动的激光束。为了纠正这个问题,在切削过程结束时降低进给量,可以大大消除线条的形成,并保证切削表面光滑,线条少,无脆性断裂。
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