生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程
离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓，料仓内部设有滑架以防止污泥架桥，底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。
湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口，进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面，叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时，还将其向前推送到出泥口。在此过程中，圆盘污泥干化机厂家，污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽，水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动，由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。
薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后，首入冷凝器，在冷凝器中，废蒸汽通过水洗，水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体（空气和污泥中挥发物）经过除雾器进行液滴分离后，由废气风机排出干化系统，进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量，仅为系统蒸发水量的5%-10%，圆盘污泥干化机厂，废气风机使整个干化系统处于负压状态，避免臭气及粉尘的外溢。
自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化，含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时，设置污泥冷却器，线性干化机干化后的污泥先经过冷却，芷江侗族自治圆盘污泥干化机，将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性，防止污泥焖燃或自燃，随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时，干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。
卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求，在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪，通过对干化系统内氧含量的控制，实现污泥干化系统安全稳定运行。
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一、真空圆盘低温干化机--技术优点
真空干化机有许多优点：在低压下干化时氧含量低，能防止被干化物料氧化变质，可干化的危险品;可在低温下使物料中的水分快速汽化、得到较高的干化速率，易于干化热敏性物料;能回收被干化物料中的贵重和有用的成分;能防止被干化物料中有毒有害物质的排放、环境好无臭气排放，可成为环保类型的“绿色”干化设备；因此，真空干化设备的应用日益广泛；真空干化机热源可以选择多样化，外卖蒸汽回网热水、污水源热泵热水器、管道式电加热器、燃气常压热水炉、烟气间接换热式水箱、蒸汽100%利用的直接加热式热水箱、高温导热油炉、饱和蒸汽等；
二、真空圆盘低温干化机--主机简单介绍
本干化主机设备加热介质既可以用回网热水或饱和蒸汽，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同；真空圆盘干化主机的设备结构 ：轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成；真空干化系统由料仓、定量螺旋上料机、连续真空加料装置、连续真空圆盘干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成；
卧式圆盘市政污泥干化技术，城市污泥处理烘干设备，市政污泥处理干化设备特点
该技术污泥适应性广、稳定性高、、能耗低。干燥过程全封闭并采取负压等措置，保证的环保性能。体现在以下几个方面：
(1)接触式干燥（间接干燥，导热介质与污泥无直接接触）；
(2)终出泥干化程度可随客户要求灵活变动，如使污泥含水率从80％左右降至40％、
30％、20％、10％等；
(3)适用于所有污泥处置方案（焚烧、填埋或用作肥料）；
(4)设备系统中氧气含量低，了粉尘的可能性；
(5)机内污泥载荷大，即使进料不均匀，也能保证平稳运行；
(6)构造牢固，持久耐用；
(7)转子转速很低，4-5转/分钟，磨损小；
(8)设计非常紧凑，宜兴圆盘式污泥干化机，传热面积却很大，设备占地小；
(9)维修少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年7200 小时运行；
(10)电耗省；
(11)停电状态能够紧急启动，运行稳定；
(12)干燥设备完全密闭，臭气产生量少，工作环境好；
(13)市场占有率高；
(14)机身上部的盖子可以完全打开，便于保养。
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