催化焚烧工艺

催化焚烧是使用催化剂下降废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度（一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，吹塑废气处理，其催化焚烧温度不一样）下发生无火焰焚烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂外表，然后在一定的温度下发生催化焚烧，到达净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化焚烧方法有电加热和燃气加热，陶瓷废气处理，焚烧类型有直接催化焚烧（CO）和蓄热式催化焚烧（RCO）。催化焚烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，盐酸废气处理，且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。

焚烧法  有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。  直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上，火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。  由于直接燃烧法耗费燃料较多，废气处理，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙l烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。  催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～5000焚烧完全。


环境问题伴随着经济的飞速发展日益明显，尤其是一直没有解决企业的废气排放对大气环境的影响问题。我国虽然一直十分重视对企业废气的检测，但在付诸实践的工作环节中仍面临着许多问题。废气监测技术水平落后  企业废气含有复杂的成分，不仅有硝烟、有害吸附性颗粒、锅炉等的工业废气，也包含等有毒的产业废气。只有具备了较高的技术支撑才能一一监测出这些废气的成分、含量、对人体的有害程度等。在废气检测技术方面，我国还远远落后于发达国家，尤其是没有配套的仪器设施来完成精密测量有毒气体的工作，这降低了对许多工业废气的监察力度，使企业废气监测的整体工作漏洞百出。


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