五) 当管道与宣传品作为一个系统统一进行液压试验，管道试验压力小于或者等于容器的试验压力时，应当按照管道的试验压力进行试验，压力容器制造特种设备制造许可证认证咨询，当管道试验压力大于容器的试验压力，并且无法将管道与容器隔开、同时容器的试验压力大于或者等于按本条第(三)项计算的管道试验压力的 77%时，经过设计单位同意，可以按容器的试验压力进行试验；

(六) 夹套管内管的试验压力按照内部或者外部设计压力的高者确定，夹套管外管的试验压力按本条第(三)项确定；

(七) 试验缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，保压 30min，以压力不降、无渗漏为合格；

(八) 试验时必须排净管道内的气体，压力容器制造特种设备制造许可证认证咨询，试验过程中发现泄漏时不得带压处理，试验结束排液时需要防止形成负压。

E2.2.2.3.1  理化检验仪器

理化检验仪器要求见表E-3。

表E-3 焊接钢管理化检验仪器

 许可级别

 理化检验装置

 A

 化学成分分析仪器，材料试验机，冲击试验机，落锤试验机，金相显微镜，硬度计

 B

 化学成分分析仪器，莱芜压力容器制造特种设备制造许可证，材料试验机。

E2.2.2.2  生产设备与工艺装备

制造单位应当具有拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接设备、平头设备、喷码设备。

级埋弧焊钢管的内外焊接设备应为具有自动跟踪装置的双丝或者双丝以上自动埋弧焊焊接设备。

 锻制管件、

 钢制锻造法兰

 一批

 机械加工，制造单位自行锻造锻坯时，还应包括理化检验和无损检测过程

 金属阀门

 每个结构形式的阀门各2只

 材料(零部件)进货检验、焊接(需要时)、热处理、无损检测、装配、耐压试验

 金属波纹膨胀节

 一批

 波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验

 非金属材料管

 一批

 成型、静液压强度(耐压)试验

 聚乙烯管件

 一批

 成型、静液压强度(耐压)试验。

 元件组合装置

 所申请产品

 各一批

 焊接、无损检测、理化检验、耐压试验。