一、设备用途及工艺简介

1.1  设备用途：

物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。

本机配备“顶喷”系统，可实现“混合”“干燥”“制粒”、“顶喷包衣”等工艺目的。

1.2  工艺简介：

物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室，由于扩散室的直径较大，空气流速较低，当物料自身重力克服气流的推力后下落，以此往复形成流化状态。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。

液态介质通过雾化系统输送到系统中，由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，终形成一定大小的颗粒。

三．沸腾干燥机排风辅机系统组成

排风系统为流化床提供流化动力，包括排风机、排风过滤系统（二次除尘）、压差检测装置、物料温度检测装置、消声器、水沫除尘等组成。基本构件

4.1排风管

? 排风管自风机到过滤室采用的SUS304不锈钢排风管。快开联接形式，圆滑无锐利棱角，易于清洁。

? 排风温度能检测、显示；通过物料温度传感器（PT100）检测物料温度并通过物料温度与排风温度的比较进行干燥终点判定。配备终点温度控制停机功能。

? 过滤室配有左右两个风门。Y型排风管和布袋之间内设压差检测，及时监测粉尘跑料情况。

肠溶吉他霉包衣的生产方法，

包括如下工艺步骤：

一、载药微丸的制备；

二、载药微丸的内层缓释包衣，低含量苏氨酸底喷流化床包衣机，延长吉他霉释放和作用时间；

三、载药微丸的外层肠溶包衣，以保证在胃液中少量或不释放而在肠液中释放。

优点：对吉他素进行微丸制粒，制成的小颗粒能99％通过24目筛，极大减少了粉尘，并增加了流动性；内层缓释剂(HPMC)包衣，延长吉他释放和作用时间，减少用药次数，降低用药成本；在微粒外层喷涂包上一层肠溶物质——烯酸树脂III号。该物质能保护吉他这种弱碱性在胃里不被胃酸破坏，在进入肠道后肠溶物质迅速崩解，释放出吉他霉，然后吉他霉被肠黏膜吸收进入血药，可达到抑制病原微生物的繁殖，防止腹泻的作用。吉它霉包衣制剂在胃内不溶，对胃部无不良刺激，不会导致反胃及呕吐。并且由于是缓释制剂，吉他霉作用时间延长，减少用药次数，降低养殖户用药成本，提高经济效益。