直角铣头的功用：  

直角铣头的功用：铣头是机床常用的附件，也是机床zui、技术含量zui高的部件之一。一般机械万s能铣头可以大大扩张机床的加工能力，可以完成任意角度头斜面的铣削、钻孔、攻丝等加工；五轴联动加工的万w能铣头，可以用来加工航空航天、、核能、能源领域的关键零部件，如飞机发动机的叶片、火电汽轮机叶片、核潜艇螺旋桨等；

直角铣头  

几何原本中的定义：当一条直线和另一条横的直线交成的邻角彼此相等时，这些角的每一个被叫做直角，而且称这一条直线垂直于另一条直线。  

一个直角等于90度.  

当两条线的夹角是直角，这两条线便是互相垂直，是几何上的一个重要性质。而一个三角形的其中一个内角为90°时，便称为直角三角形，是应用毕氏定理的先决条件。

一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究

　　在航空产品制造过程中，滨州铣头批发厂家，有些复杂结构件及工装模具的制造难以用机床本身的主轴头完成所需的数控加工，需要借助其他的装置来完成加工，方滑枕镗铣头批发厂家，而角度头就是目前被广泛使用的一种装置。角度头是一种常规的机床附件，用于拓展数控机床的加工能力和范围，有固定角度、轴向或圆周方向可以任意调节的多种形式。在五坐标加工设备没有普及之前，广泛用于数控三坐标机床的数控加工中，可实现立式数控设备进行侧面钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等加工，这就直接扩大了机床的加工范围和适应性。而当其应用在五坐标数控加工中心等设备上时，主要是用于解决机床主轴头无法有效完成的狭小空间深腔内侧特征加工的难题。相比传统刀具加工方式，角度头可有效解决狭窄区域、缘条深槽及侧边孔等结构的加工，避免复杂工装订制和工位变换。

　　角度头作为数控机床特殊附件，其装夹方式与常规的刀具存在较大的不同，其在数控机床控制系统中的控制方式、数控程序的编写控制均显著不同，因此，如何将常规CAM软件中生成的各类加工特征的数控加工轨迹数据生成成熟的NC代码数据，简化编程与后处理过程，是数控编程中的一项关键的技术。

　　本文通过研究单输出直角角度头在MIKROMAT XYZBC类五坐标镗铣加工中心上的加工应用方式，并探讨适用于包括典型斜面方向上的特征加工的各类特征加工需求的数控后处理工具开发方法，立铣头批发厂家，在此方法基础上实现基于CATIA V5软件通用多轴编程方式下的针对西门子840D数控系统的数控程序生成。

90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析

　　优点：工艺准备周期短，适用于新品快速试制加工；柔性强，只需调整可调镗刀头就可完成不同产品零件的加工；90度直角铣头结合普通夹具即可进行加工，投资小、供货周期短，较线性镗排精加工曲轴孔工艺，夹具设计也简单。

　　缺点：对设备精度要求较高；对气缸体零件曲轴箱内腔有空间要求，横向铣头批发厂家，原则上功率越大的气缸体越适用，因为容刀空间大可使90度直角铣头及镗刀系统的设计刚性更强。单刃加工，刀具寿命有待进一步提高，以扩展到大批量生产。

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