石油工业尤其是钻采技术的进步推动了特殊螺纹油套管的研究和开发。随着深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、重腐蚀井、定向井等的开采，对油套管提出了越来越苛刻的技术要求。API圆螺纹和偏梯形螺纹接头在气密封性、连接强度和耐腐蚀性方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求，迫使人们去研究开发性能更加可靠的特殊螺纹接头。特殊螺纹油套管的研发和开发，国外从20世界40年代后期起步，60年代投入使用，HYDCS类似扣油管变扣，80年代大量应用，目前每年都有一些新的扣型问世。

在特殊螺纹研究开发中，主要采用小式样迷你实验，全尺寸评价试验和有限元与实验应力分析等技术，并在以下几方面去的突破性进展：一、密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，是街头气密抗力达到管体内屈服压力；二、高连接强度，通过丝扣设计大大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，基本解决了滑脱问题。

从以上的对比分析可以看出: TJ-6扣相对于其他扣型来说，在抗拉、抗挤的能力上更，尤其是在抗挤方面，RTS-8类似扣油管变扣，TJ-6扣具有更好的密封性能，APEX类似扣油管变扣，因此，用于水平井中，塔城地区油管变扣，TJ-6扣在管柱弯曲状况下，具有更好的密封性，并且具有更好的机械性能。

一旦丝 扣松动之后，手持链钳或带式扳手进行卸扣，以免丝扣卸完后继续旋转管子造成丝扣损坏。

注:在卸扣时如果出现过扭矩，应停止旋转直至找出原因为止。

一、特殊扣结构设计

1.螺纹结构设计

(1)承载面为3° ;

(2)公 扣齿峰上的间隙增大;

(3)入扣侧面的间隙减小。

优势:抗拉伸、耐粘扣、无丝扣油粘附，在受压缩和拉伸状况下，机械性能。

2率封结构设计

(1) 20'密封;

(2) 适 当的形状和弧度:

(3)适当的长度和厚度

优势:耐粘扣性、在高拉伸和高压缩负荷下密封性能。

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