一、物料参数和
1、干燥物料名称:耦合生物污泥
2、湿进料初含份:≤80%
3、干燥后终含份:≤30%
4、设备材质:物料接触304不锈钢;
5、处理量要求:湿料3000kg/H(每天24小时);
6、污泥PH值:6~9中性;
7、热源:0.3MPa蒸汽加热式热水箱;
8、热源温度:95 ℃.(客户自备)
9、加料温度:20℃.
10、排放:凝结冷凝水排放
二、初步计算
1、耦合生物污泥处理量:
G湿= 3000kg/H;
2、水分蒸发量:
W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H;
3、≤30%半干料产量:
G干= G湿-W水=3000-2143=857kg/H;
4、水分蒸发的总热耗量:
Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H;
5、 湿物料和水升温所必须的热量:
Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H;
6、 Q总=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H;
7、真空干化机蒸发面积计算:m2/=8.5k/h/m2;
(物料从80%烘干到30%左右真空负压干化每平方蒸发经验值)
8、总需有效换热面积:W水=2143÷8.5=~252m2/H;
9 、实际生产10%余量:252×1.1=~280m2/h/可达到要求;
10、热源热水循环量:5347180kj÷(4.2×965×(90-75))=88m3/H
11、实际运行15%余量:88×1.15=101m3/H/可达到要求;
12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H(0.3MPa蒸汽热值2726kj/kg)
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一、真空圆盘低温干化机--技术优点
真空干化机有许多优点:在低压下干化时氧含量低,圆盘污泥干化机公司,能防止被干化物料氧化变质,可干化的危险品;可在低温下使物料中的水分快速汽化、得到较高的干化速率,易于干化热敏性物料;能回收被干化物料中的贵重和有用的成分;能防止被干化物料中有毒有害物质的排放、环境好无臭气排放,可成为环保类型的“绿色”干化设备;因此,江北圆盘污泥干化机,真空干化设备的应用日益广泛;真空干化机热源可以选择多样化,圆盘污泥干化机设备,外卖蒸汽回网热水、污水源热泵热水器、管道式电加热器、燃气常压热水炉、烟气间接换热式水箱、蒸汽100%利用的直接加热式热水箱、高温导热油炉、饱和蒸汽等;
二、真空圆盘低温干化机--主机简单介绍
本干化主机设备加热介质既可以用回网热水或饱和蒸汽,但热载体相态不同,圆盘污泥干化机结构原理图,其中空轴结构也不同;真空圆盘干化主机的设备结构 :轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成;真空干化系统由料仓、定量螺旋上料机、连续真空加料装置、连续真空圆盘干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成;
一、物料参数
1、干燥物料名称:生物油泥
2、湿进料初含份:50%
3、干燥后终含份:≤10%
4、设备材质:物料接触304不锈钢;
5、处理量要求:湿料4000kg/批6h;
6、每天处理量:12吨/24小时(3批次/天)
7、加料40分钟,出料30分钟;
8、热源:饱和蒸汽0.3MPa;
9、热源温度:120-130 ℃.
10、加料温度:20℃.
11、防爆要求:非防爆.
二、生物油泥低温真空圆盘干燥机--初步计算
1、物料产量:
G湿= 4000kg/批;
2、水分蒸发量:
W水=4000×(50-10)÷(100-10)=1778kg;
3、≤10%干料产量:
G干= G湿-W水=4000-1778=2222kg;
4、水分蒸发的总热耗量:
Q1= 1778×600kcal=1066800kcal;
5、 湿物料和水分升温所必须的热量:
Q2=4000×0.42×(100-20)=134400kcal;
6、 Q总=Q1+Q2=1201200kcal;
7、 热源共耗蒸汽量:1201200kcal÷500kcal=~2402kg/批次;
三、生物油泥低温真空圆盘干燥机--设备选型
根据物料特性、产量、生产要求及我公司污泥高真空密闭干化以往经验,我们认为选用新型真空圆盘干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、高的干燥设备形式。
那么真空圆盘干燥机的干燥面积应为.49m2;实际生产放20%余量:59×1.2=~60m2;(实际经验值)
因此选用真空圆盘干燥机的型号应为:ZHG-6000L真空圆盘干燥机、有效换热面积60m2(6小时每批次可以达到要求),干燥产品合格后对物料废碎成饲料;
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