复合材料特性:

1、复合材料的抗i疲劳性能良好。一般金属的疲劳强度为抗拉强度的40～50%，而某些复合材料可高达70～80%。复合材料的疲劳断裂是从基体开始，逐渐扩展到纤维和基体的界面上，没有突发性的变化。因此，复合材料在破坏前有预兆，可以检查和补救。纤维复合材料还具有较好的抗声振疲劳性能。用复合材料制成的直升飞机旋翼，其疲劳寿命比用金属的长数倍。

2、复合材料的减振性能良好。纤维复合材料的纤维和基体界面的阻尼较大，因此具有较好的减振性能。用同形状和同大小的两种粱分别作振动试验，碳纤维复合材料粱的振动衰减时间比轻金属粱要短得多。

玻纤增强PP的优缺点

优点：

 1. 玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，高分子纤维床垫，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。

 2. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。       

 3. 玻纤增强以后，PP塑料不会应力开裂，同时，PP的抗冲性能提高很多。

 4. 玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了PP的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。

 5.玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，PP塑料的燃烧性能下降很多，POE高分子床垫挤出生产线，阻燃变得困难。

缺点：

 1. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，辽阳高分子床垫，PP不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。

 2 .玻纤增强以后，PP的韧性降低，而脆性增加 。

 3 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。

 4 .玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP材料流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。

 5 .玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，PP的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。

 6. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。  

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玻璃纤维的主要用途

主要用途：

   喷射用无捻粗纱

   无捻粗纱在玻璃钢喷射成型工艺中，必须具备一下几点性能：

   1.在生产中由于需要连续切割，所以必须保证在切割时产生的静电少，这就要求具有良好的切割性。

   2.切割过后，尽可能保证多产生原丝，所以保证成丝效率要高。无捻粗纱切割后分散成原丝的效率较高。

   3.短切过后，高分子床垫生产线，因要保证原丝可以全部覆盖在模具上，所以原丝一定要有很好的覆膜性。

   4.因要求容易被辊平以碾出气泡，要求树脂特迅速的浸透。

   5.由于各种喷qiang型号不同，为了适合不同喷qiang，保证原丝粗细适中。

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