铅锌属于金属矿物，而且利用率极高，目前我国铅锌矿选矿设备技术成熟，尾矿干排系统工艺流程设计方案，不仅满足了工业、生活中的应用，更是为企业带来了丰厚的利润。但金属尾矿若是处理不当，很容易造成环境的损害，那么我们在用浮选法对铅锌矿进行选矿时，不能忽视对尾矿的处理。

   尾矿干排堆放的成本远远低于扩充尾矿库和新建尾矿库，而且还利于环境保护，以往矿山的选矿废水从未进行过回收利用，拟将尾矿脱水的溢流水和过滤水用于生产选锌冲泡水和清洗地板水。部分回用，尾矿干排工艺流程设计，即减少了废水的排放也可降低生产成本。

尾矿干排工艺应用领域：

主要用于选矿厂尾矿的脱水处理，达到尾矿干堆的目的，从而回收可用资源，减少环境污染。

尾矿干排工艺流程：

尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程，尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内，经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用，而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。

   尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同，选厂的处理规模有以年计算的，福建尾矿干排，比如选厂的年原矿处理量为30万吨，换算成小时处理量的过程为：选厂的年工作日一般为330天，尾矿干排设备生产厂家，每天工作24小时，则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的，比如日处理量为3000吨，则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后，减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。

   要进行尾矿干排，两个量为关键，即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小；尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数；干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。

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