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硅芯管管道沟回填施工

(1)硅芯管同沟铺设 2 根以上硅芯管,采用绑带每隔 10m 距离对管道捆绑一次,以增加塑料管的挺直性,并保持一定的管群断面,硅芯管道铺设完后,应尽量减少硅芯管时间,以防止硅芯管受到人为或外界带来的各种损坏。

(2)管道铺设前,先在沟底铺 5cm 细土,回填时不得将石块、砖头和混凝土大块等直接填入硅芯管道沟槽内。

(3)硅芯管道沟槽回填土密实度应满足道路工程标准要求,回填时先将硅芯管两侧填平,之后再全部回填,每回填 15cm 厚夯实,回填高度到渗沟底部,当含水率过低时适量洒水。










硅芯管放管

(1)按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管,检查外观无损伤后开始铺设,铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法”进行铺设,硅芯管厂家电话,在采用“固定拖车法”时配备足够的人力以保证硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。硅芯管铺设施工中做好施工记录,硅芯管厂家,记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。

(2)管道沟内有地下水时,铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时,硅芯管,可采用固定支架或竹片分割,确保硅芯管道的顺直和埋深。硅管进入沟槽内应进行有序的摆放,切勿出现相同颜色管道,并尽量将硅管顺直,硅管在沟槽内的微弯,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。一般情况下,直线段 5m 一捆扎,曲线段 1m一捆扎。

(3)硅芯管道进人手孔后需要将其断开时,其管道在手孔内预留长度应不小于 400mm。

(4)钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口,管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接,焊口处应作防腐处理。钢管安装时有缝侧应面向上方。

(5)两手孔间硅芯管道作为一个井段,在一个井段内的硅芯管,铺设中不准出现接头。







硅芯管预埋管卡装置由上下壳体构成,壳体之间采用工字扣连接成中空状态,硅芯管采购,上下壳体上有半圆弧形凹槽配置,壳体的外边框和半圆弧形凹槽框间连接有加强筋,上下壳体的两侧竖向框体上连接着工字扣,在上壳体的一端扣有工字扣,下壳体上扣接另一端,上壳体的横向框体厚度比须比下壳体的厚度大.

硅芯管预埋管卡之间采用工字扣连接,可以快捷方便的将硅管放于管卡装置中,半圆弧形的凹槽壳体可对硅管很好的进行防护与卡紧作用,因上壳体略厚而承受着来自上面的压力,下壳体略薄则更利于缩小硅管与地面的距离,这样两硅管段间的下坠得以很好的预防,由管卡束缚的硅管装置形成一很好的整体,每两段落之间为一方体直线,能更好的克服长距离的硅管弯曲及下垂和散乱等现象,并且还具有良好的市场发展前景.






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