喷雾干燥机设备原理

喷雾干燥设备的工作原理是：用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，卧式压力喷雾干燥机，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。采用这种喷雾干燥设备干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而且干燥时间短，一般干燥时间为5~30s。喷雾干燥机适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。

喷雾干燥机的生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下

1 粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: (1) 进料量太大， 不能充分蒸发; (2) 喷雾开始前干燥室加热不足; (3) 开始喷雾时，上出风压力喷雾干燥机， 下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。 针对上述产生问题的不同原因， 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时， 流量要小，喷雾干燥机， 逐步加大， 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞，香精香料喷雾干燥机， 调整物料固形物含量， 保证料液的流动性。

7蒸发量太低原因可能是: (1) 整个系统的空气量减少; (2) 热风的进口温度偏低; (3) 设备有漏风现象， 有冷风进入干燥室。补救措施为: (1) 检查离心机的转速是否正常;(2) 检查离心机调节阀位置是否正确; (3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞; (4) 检查电网电压是否正常; (5) 检查电加热器是否正常工作; (6) 检查设备各组件连接是否密封。 8离心喷头运转时有杂声或振动主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形， 也可能是离心盘动平衡不好。解决办法; 检查喷雾盘内是否有残存物质， 若有应及时清洗; 发现主轴有异常， 要进行更换; 对离心盘的动平衡重新调整或更换。

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