搅拌器的转速差异

当我们在使用不同的搅拌器的时候会发现它的转速是有一定的差别的，但是很多时候我们并不清楚具体的原因是什么，所以也就难以认识到它的重要性。接下来我们就一起来看一看是哪些因素到底搅拌器的转速出现差异的吧。

　　搅拌器内有是一种无死点混合设备，行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将搅拌机内壁和底部的物料刮掉，从而保证物料的充分混合；传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合，真空度≤-0.096，混合搅拌器，从而保证物料不致发泡及清除物料中的空气成分；罐体内壁经精车加工，确保可把罐体内壁上的物料完全刮掉；罐体有加热和冷却两种方式。加热罐体可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热，客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置，确保物料温度无误差；采用液压上升下降。

　　搅拌器上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，立式搅拌器，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴，脱硫搅拌器，客户可根据需要选用；釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速，包头搅拌器，可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。

　　所以搅拌器的工艺会对它的转速产生比较大的影响，大家在选择的时候根据自己的实际需求去进行选择。

搅拌器安装的四大注意事项

搅拌器作为一个多功能搅拌设备，其中经过零件的配合运作，使该设备的运行效率明显提高，同时也为了保证设备的正常运行，在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项，从而保证搅拌器操作的流畅性。

　　1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

　　2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

　　3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

　　4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。

　　在我们进行装搅拌器安装时，在细节方面要格外注意，尤其是设备的各个重要零件，一定要轻拿轻放，同时还要计算好各个部件的承受能力，只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。

1. 根据搪瓷搅拌器的应用，可分为低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器。用于低粘度流体的搅拌器包括:推进式、浆体式、开式涡轮式、盘式涡轮式、Brumakin式、板框浆体式、三叶精整式等。搅拌器适用于高粘度流体，包括锚式、框架式、锯齿盘式、螺旋桨式、带式等。

2.根据流体流动方式，可分为轴流式搪瓷搅拌器和径流式搅拌器。当一些搅拌器运行时，流体产生轴向流和径向流，这被称为混合流模式搅拌器。推进式搅拌器是轴流式的代表，平叶盘涡轮式搅拌器是径流式的代表，而斜叶涡轮式搅拌器是混流式的代表。

3.根据桨搪瓷搅拌结构，可分为平桨、斜(折)桨、曲桨和螺旋桨搅拌器。纸浆搪瓷搅拌器和涡轮搪瓷搅拌器具有扁平和倾斜的叶片结构。螺旋桨叶片、螺旋叶片和带状叶片都是螺旋叶片。根据安装要求，可分为整体式和分体式，这样搅拌器可以直接固定在搅拌轴上，无需拆卸联轴器等其他部件。

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