除杂物机生产过程中向监造者提供资料：

重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告及材质单；

重要零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂试验报告；

设备出厂试验报告、半成品试验报告；

型式试验报告；

产品改进和完善的技术报告；

与分包者的技术协议和分包合同副本；

设备的生产进度表；

设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。

除杂物机性能要求

1. 作用：将经破碎后的煤中含有的铁块、大木块及软性小杂物，如草绳、破布、编织袋、细木棍等分离排出转运站。

2. 要求结构合理，除大块装置设计，运行平稳，分离效果好，采用材质，钩齿刀片抗磨不应粘煤。针对现有除杂物装置存在随分离出的杂物中夹带煤的问题以及钩齿旋转除杂过程中存在死点问题，滚轴式除大块装置，我方在说明书中详细介绍设备的结构特性和改进措施等.

3.我公司提供的设备设置有效的防堵煤措施，加装有堵煤报警装置，接如程控，以保证煤含水量≤16%时不发生堵塞。   作用：将经破碎后的煤中含有的铁块、大木块及软性小杂物，如草绳、破布、编织袋、细木棍等分离排出转运站。

除杂物机专有技术——五重防卡滞堵塞技术

（1）整体旋转立体筛分结构，颠覆了传统设备的物料移动式结构（整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构）；不仅不易卡堵，而且单位时间内处理量大、功耗低；中间环节少，结构简单，。

（2）单齿爪扎式镰刀形刀齿结构，有效增加物料与刀齿的接触路径与时间，使大块物料、小块物料在其上充分滚动，在重力、冲击力、摩擦力、离心力的作用下，达到相互分离的目的。

（3）智能变频，其相位、振幅、频率在一定范围内可无级调节，在其作用下保证物料充分松散分离，终达到尽量不夹带有效物料的目的。

（4）悬挂式自清洁机构，布置在刀齿与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错单齿爪扎式镰刀形刀齿中间完全通过，当旋转的镰刀形刀齿与悬挂式自清洁机构相遇时，能起到相互清理的作用。

（5）电气自动感知卸堵技术，除大块装置，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于快速挖掘清堵，除大块装置厂家，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。

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