丝杠螺母是分为单螺母和双螺母,一般单螺母的承载负荷是没有双螺母大,使用周期也没有双螺母寿命长,在以后的保养和维护也没有双螺母方便。
螺母概念
1、 螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件。螺母的种类繁多,我们常见的有,德标,英标,美标,日标的螺母。螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)、新、美制、英制、德标。大小不同,螺纹不等分为不同的规格。 一般、德标用M表示(例如M8、M16),美制、英制则用分数或#表示规格(如8#、10#、1/4、3/8)
2、螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺丝,才能连接在一起,例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配(在螺母中,M4指螺母内径大约为4mm,0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);美制产品也同样,例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0。25英寸,20指每一英寸中,有20个牙)。
螺母种类
碳钢或不锈钢系列
自锁螺母 防松螺母 锁紧螺母 四爪螺母 旋入螺母 保险螺母 细杆螺钉连接螺母 自锁六角盖形螺母 地脚螺钉用螺母 六角冕形薄螺母 吊环螺母
细牙全金属六角法兰面锁紧螺母 全金属六角法兰面锁紧螺母 细牙非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 细牙六角法兰面螺母
焊接方螺母 焊接六角螺母 扣紧螺母 嵌装圆螺母
带槽圆螺母 侧面带孔圆螺母 端面带孔圆螺母 小圆螺母
圆螺母 环形螺母 蝶形螺母
铜材和无铅铜系列
铜螺母 镶嵌铜螺母 滚花铜螺母 嵌装铜螺母 注塑铜螺母等
合金螺母系列
锌铜合金螺母等
丝杠螺母机构又称螺旋传动机构。它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。有以传递能量为主的(如螺旋压力机、千斤顶等);也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠);还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。
丝杠螺母机构有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。滑动丝杠螺母机构结构简单,加工方便,制造成本低,丝杠丝母传动,具有自锁功能,但其摩擦阻力矩大、传动效率低(30%~40%)。滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高,不能自锁,但其较大优点是摩擦阻力矩小、传动(92%~98%),精度高,系统刚度好,运动具有可逆性,使用寿命长,淬火丝杠丝母,因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。本节主要介绍滚珠丝杠螺母机构。
1.工作原理,Tr丝杠螺母材质,丝杠4和螺母1的螺纹滚道间置有滚珠2,当丝杠或螺母转动时,滚珠2沿螺纹滚道滚动,则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦,为防止滚珠从滚道中滚出,在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置3,如图2一la所示的反向器和图2—1b所示的挡珠器,它们与螺纹滚道形成循环回路,使滚珠在螺母滚道内循环。
丝杠螺母结构类型
(1)螺纹滚道截面形状我国生产的滚珠丝杠副的螺纹滚道有单圆弧型和双圆弧型,丝杠,如图2—4所示。滚道型面与滚珠接触点的法线同丝杠轴向的垂线间的夹角α称为接触角, 般为45°。单圆弧型的螺纹滚道的接触角随轴向载荷大小的变化而变化,这主要由轴向载荷所引起的接触变形的大小而定。α大时,传动效率、轴向刚度以及承载能力也随之增大。由于单圆弧型滚道加工用砂轮成形较简单,故容易得到较高的加工精度。单圆弧型面的滚道圆弧半径R应稍大于滚珠半径rb
双圆弧滚道其接触角α在工作过程中基本保持不变,故效率、承载能力和轴向刚度比较稳定。滚道底部与滚珠不接触,其空隙可存储一定的润滑油和脏物,以减小摩擦和磨损。
但磨削滚道砂轮修正、加工和检验都比较困难。
滚道的半径R与滚珠半径rb的比值对承载能力有很大的影响,我国采用R/rb为1.04和1 11两种。
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