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储罐的检修周期一般为:
中修60-120天,大修12个月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,卧式甲醇储存罐厂家,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
卧式甲醇储存罐
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常温球形罐,常见的球形罐如液化气、氮气、气体和氧气等,均采用常温球形罐。这种球形罐的设计温度大于-20℃,其压力取决于液化气的饱和蒸汽压力或压缩机出口压力。
低温球罐,其设计温度一般不低于-100℃,但低于或等于-20℃。3.设计温度低于-100℃的低温球罐,常储存在介质液化点以下,压力不高,有时在常压下。为了满足较高的隔冷要求,多采用双层球壳。
圆屋顶罐体,圆屋顶罐体是一种钢制容器,罐体具有球形顶盖和圆柱形罐体。圆顶罐一般是低压罐或常压罐。圆顶罐制造简单,成本低。广泛应用于流体工业。适用于B、C类液体,以及有特殊储存需要的A、B、B类液体。国外也用于大型LNG的深冷储存,有时也使用大型酸碱罐。目前圆顶顶化工化工储罐常用的容积为1000~10000m3,卧式甲醇储存罐加工厂家,在我国大容积已达到30000m3。
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油罐作为存储油品的金属容器,在制造过程中和制作完成后,双层油罐的质量检测是的步骤。
1、油罐罐壁试验
对新建或者修好的油罐进行充水试验,检测油罐罐壁是否严密,并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。
2、罐体壁厚检测
材料入场,必须进行验收入库,地面油罐主要采用超声波进行检测,效率较高。
3、煤油严密性检查焊缝
煤油渗透力极强,在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物,涂上乳液,干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油,如煤油喷涂12时后(气温低情况下可延长时间),涂白色焊缝的表面点,则焊缝符合要求。
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