磷系阻燃剂大都是液体，主要用于PU、PVC等塑料。小分子磷系阻燃剂的主要缺点是挥发性大、耐热性不高，目前正努力开发大分子量的化合物和齐聚物，如GreatLake公司的Firemacster836为卤化磷酸l酯，含有磷、xiu、氯，具有很低的粘度，特别适合用于浇注制品和PU软泡塑料中。具有阻燃和增塑、阻燃和交联的多功能化是磷系阻燃剂发展的另一个主要方面，阻燃增塑剂特别是低温下增塑作用主要用于PVC制品中，如国内生产的二异丙l苯磷酸l酯。阻燃交联剂是一些具有反应活性的含磷多元醇类，不仅可用作PU的反应型阻燃剂，而且还与xiu系阻燃剂并用于环氧树脂中，可大大减少xiu阻燃剂的用量。磷系阻燃剂今后还要向低毒化发展，不仅解决产品本身的毒性，阻燃胶板V2，还要考虑燃烧分解产物的毒性以及废品的环境污染问题，甚至还要考虑生产、销售、贮运过程中的毒性问题。

天然橡胶和大多数橡胶都是易l燃或是可燃材料。目前主要采用添加阻燃剂或阻燃补充剂的方法及阻燃材料共混改性来提高阻燃性。测定橡胶板阻燃性主要方法是依据国l标 (GB/T2406-93)执行的氧指数法。氧指数是阻燃橡胶必测的数据：氧指数在22以下属于易l燃材料，没有阻燃性；在22~27之间为难燃材料；在27以上为阻燃性材料，离火自熄。以上表可以看出CR氯丁橡胶板具有很好的阻燃性，阻燃胶板，FPM氟橡胶板阻燃仲相当高。

含卤橡胶     含卤橡胶中均含有卤元素，氧指数一般在28?45之间，FPM的氧指数甚至达到65以上。一般含卤橡胶中的卤素含量越高，阻燃胶板V1，其氧指数越高。这类橡胶本身具有较高的阻燃性，离火自熄。因此其阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一步提高含卤橡胶的阻燃性，阻燃胶板EPDM，通常可采用添加阻燃剂的方法。     3、杂链橡胶     这类橡胶中较有代表性的是二J基硅橡胶，其氧指数为25左右，热分解温度在400?6001：。其实用的阻燃途径是提髙其热分解温度、增加热分解时的残渣、减缓可燃性气体的产生速度等

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