润滑系统的作用是：

1、润滑运动零件表面，减少摩擦阻力和磨损，减少发动机的功率消耗；

2、机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨屑和异物；

3、机油在润滑系内不断循环带走摩擦产生的热量，起冷却作用；

4、在运动零件之间形成油膜，提高密封性，防止漏气或漏油；

5、零件表面形成油膜，对零件表面起保护作用，防止腐蚀生锈；

6、润滑油还可用作液压油，起到液压作用；

7、在运动零件表面形成油膜，吸收冲击减少震动，起减震缓冲作用。

润滑系统工作原理

将润滑油或润滑脂通过泵送到机械设备的摩擦面上，形成一层保护膜，减少金属表面之间的直接接触，从而减少摩擦和磨损。同时，润滑油或润滑脂还可以吸收摩擦产生的热量，在机械设备运行时起到冷却作用，防止机械设备过热而损坏。

作用用途

润滑系统的作用和用途非常广泛。在工业生产中，润滑系统被广泛应用于各种机械设备、轴承、齿轮、链条等部件上，以降低能量损耗，提高生产效率。在汽车领域，润滑系统则用于发动机、变速器、制动器等部件上，以减少摩擦和磨损，延长汽车的使用寿命。此外，在航空、船舶、等领域，润滑系统也是不可或缺的一部分。

手动润滑泵与自动润滑泵的比较

重要的是要在手动和自动润滑之间取得平衡。对于需要很少再润滑的润滑点(例如每月间隔或长时间)，使用高质量润滑剂进行手动润滑可能是好选择。但是，应尽可能避以短润滑周期手动润滑点。尽管手动润滑可能很贵，但换它可能越贵。在手动润滑的同时，人员还可以观察机械，并可以报告至修理不规则之处。注意不好达到的手动点。如果不能以方式使用润滑剂，则自动润滑系统可能是解决方案。

　　转换手动润滑点进行自动润滑将需要大约650美元的投资。尽管这种转换成本可能会使某些人望而却步，但请记住，自动润滑可以使轴承故障少的系统有可行性。对自动系统的投资也应与除人工成本。您应该选择哪个系统?定如何润滑加工厂中的设备并非易事。对于如何实现这一点，通常没有规则。要制定每个润滑点的再润滑策略，您应考虑几个因素，门机集中润滑系统，例如轴承故障的后果，润滑周期，手动润滑的能力以及正常生产过程中再润滑的危险。轴承故障的后果可以分为自动润滑和手动润滑两种。

　　尽管不存在通用标准，但是您可以创建自己的分类，该分类可能类似于以下内容：对于每个类别，请定义可接受的润滑系统以及如何验证性能。第3和第4类是有趣的。如果润滑系统不适用于这些类别，则迟早您会遇到代价高昂的问题。对于3类，应使用具有良好控制功能的润滑系统。请注意，大多数系统查看主分配管路中的压力，或者活塞已在分配器中移动。传统系统显示分配器和润滑点之间的润滑管是否损坏。对于第4类，保测量注入该点的润滑剂量并将其与设定值进行比较，或者定期收集振动测量值并进行研究，并在需要时采取适当措施。

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