把螺丝刀插入转盘的缝隙中，并滚动转盘，直至刻盘指针对准所需要的方位。向左旋转盘以添加微差设定值，或向右旋转，以减少微差设定值。为了改变设，从压差控制器的正侧视方向向左或向右调理转盘。

确认压差控制器并非装置于会令电器标准过重的仪器上。关于压差控制器厂家的电气标准及其触点动作见压差控制器外壳内侧所附标签。在联接压力操控器前，应先把一切管路弄清洁和排气。在接线之前应将电源切断避免或许触电或损坏设备。一切的接线必须选用铜导线契合标准。

降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。

降低成型周期，提高生产稳定性：模内热切成型的自动化，避免了生产过程中无用的人为动作，成型控制器公司，而产品的全自动化机械剪切保证品质一致性 ，在产品大规模生产过程中较传统的模具有着不可拟比优势。

由于模内热切技术具有许多优点，因此，成型控制器订制，在国外发展比较快，成型控制器加工报价，许多塑胶模具厂商所生产的模具50%以上采用了模内热切技术，部分模具厂商甚至达到80%以上。模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，成型控制器，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

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